實驗室幹法造粒機（jī）

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幹法造粒工作原（yuán）理: 

    GLZ-25型幹法製粒機是我司自行（háng）研製的試驗用幹法製粒機，該機是供實驗室研發用的（de）小型的幹法製粒機，適用（yòng）於實驗室、中間實驗裝置和小型（xíng）生產，隻需80克左右幹粉末就可（kě）以（yǐ）其（qí）成型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成所需（xū）大小的顆粒。原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的（de）速（sù）度決定（dìng）物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保證（zhèng）物料（liào）密度的*性。本（běn）機裝（zhuāng）拆、清洗方便（biàn）。 
根據不同顆粒度要求，設備造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，造（zào）粒後產品粒度均勻，堆積密度（dù）顯著增加，改善流動性（xìng），既（jì）控製了（le）粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充填膠囊。

特別適用於傳統濕法製粒無法（fǎ）造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。幹法造粒工（gōng）藝可（kě）替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物（wù）力、財力，是節能環保的新型設備。

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藥品造粒機的優點:

    本機（jī）有送料機構、壓片機構、液壓機構、機架和（hé）電氣控（kòng）製等部件組成，送（sòng）料，壓片、製粒均采用變頻無級（jí）調速，油泵（bèng）壓（yā）力可調，成品細度可以通過更換不同的篩（shāi）網（wǎng）獲得。改（gǎi）進製粒轉籠，增加（jiā）了（le）顆粒的成品率。本機裝拆、清洗方便，與物料接觸部分皆為不鏽鋼製作。產品符（fú）合GMP要求。物料由頂部送料漏鬥加入，經兩壓輪強製擠壓成片狀後（hòu）進入下部製粒室，在製粒室中片狀物料被製（zhì）粒刀片打碎，然後進入整粒室，直至（zhì）顆粒小於或等於網孔徑，顆粒通過網篩到盛料托盤。所需要（yào）顆粒大（dà）小可（kě）以（yǐ）通過調整篩網大小來決定（dìng）。

藥品造粒機應用範圍:
 　用於食用製藥、農藥、食（shí）品、化工等行業的幹粉製粒（lì）需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆（kē）粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直打用顆（kē）粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品（pǐn）用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和保健品的顆（kē）粒（lì） 
化工工業類及其他——化（huà）妝品（pǐn）、農藥、化工工（gōng）業藥品（pǐn）、動物（wù）用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械（xiè）工業（yè）中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各（gè）種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工（gōng）業的催化劑、化肥（féi）、飼料、顏料（liào）、化（huà）妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒（lì）。

本幹法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統（tǒng）根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無（wú）四氟乙（yǐ）烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清（qīng）洗維（wéi）修方便，符（fú）合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整（zhěng）粒、液壓、機架、外封和電氣部件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製（zhì）位（wèi）置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部（bù）分由電動機帶（dài）動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無（wú）級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓縮成片狀（zhuàng）。根據（jù）不同的物料的可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調速（sù））。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片（piàn）狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參（cān）數:

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