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2018款sg99.xy丝瓜视频實驗室幹法製粒(lì)機(jī) 顆粒劑機械

簡要描述:

2018款(kuǎn)sg99.xy丝瓜视频實驗室幹法製粒機(jī) 顆粒劑機械。sg99.xy丝瓜视频GLZ2-25西門子配置實驗生產用幹法製粒機該機適用於(yú)實驗室、中(zhōng)間實驗裝置和小(xiǎo)型生產,隻需80-110克左右的幹粉,並得到所(suǒ)需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不(bú)同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

型號:GLZ2-25西門子

產品時(shí)間:2024-07-29

廠商性質:生(shēng)產廠家

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詳細介紹

2018款sg99.xy丝瓜视频(lǎng)實驗室幹(gàn)法製粒機 顆粒劑機械

幹(gàn)法製粒產(chǎn)品特點:    

 GLZ2-25西門子配置實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中(zhōng)間實驗裝置和小型生產,隻需80克左右的幹(gàn)粉,並得(dé)到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能(néng)適用不同的要求,成品率(lǜ)高(gāo)、自(zì)動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪(lún)處(chù)增加水冷裝置(zhì)。

    本機電器(qì)部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵(bèng),增加過篩、除塵裝置,自動化程度(dù)高。送料(liào)、壓片,製粒速度均可調(diào)節,壓力可調,成品細度可調,改(gǎi)進(jìn)製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒(lì)、整粒、過篩、除塵等裝置(zhì)置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的(de)顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加(jiā),改善流動性(xìng),既控製了粉塵飛揚,又減少(shǎo)粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶(róng)解度、孔隙率和比表麵積等(děng)。可(kě)直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力(lì)、物力、財力,是節能(néng)環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便

幹法製粒工(gōng)作原理:

    幹法製(zhì)粒是利用(yòng)物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通(tōng)過液(yè)壓作用於壓(yā)輪擠壓成薄(báo)片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根(gēn)據機械擠(jǐ)壓製粒工藝原理,將配置好(hǎo)的,具有(yǒu)一定結(jié)晶水的(de)幹粉狀或微細晶(jīng)體狀(zhuàng)原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。 
  原料可通過手工(gōng)或真空上料機(jī)加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮(suō),被推至兩擠壓輥輪的咬入(rù)角;通過(guò)水平放置的壓輥(gǔn),將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通(tōng)過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的(de)壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的(de)篩網目數大小可(kě)相互更換。 

幹(gàn)法製粒應用(yòng)範圍:

  用於食用(yòng)製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求(qiú)。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠(jiāo)囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒(lì)、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑; 
 食品工業類——調味品及香辣調味品(pǐn)用顆粒、點(diǎn)心製製用(yòng)顆粒、健康食品(pǐn)用顆(kē)粒方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒(lì) 
 化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中(zhōng)的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒(lì)。

  塑料工業(yè)中的(de)苯酚、尿素、密胺、環氧(yǎng)樹脂等各種塑料成型(xíng)的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種(zhǒng)洗滌化學藥品等顆粒。

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本幹法新結構簡介:

本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係(xì)統根據物料受熱度配置)、電器(qì)監控係(xì)統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯(xī)粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料(liào)係統、裝拆清洗維(wéi)修(xiū)方(fāng)便,符(fú)合國內GMP各項質量認證的要求(qiú)。

該機由升降、送料、壓片、整(zhěng)粒、液壓(yā)、冷卻(què)、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不(bú)等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同(tóng)物料的性(xìng)能,可以無級(jí)調節送料速度(變頻調(diào)速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩(liǎng)壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不(bú)同的物料的可(kě)壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。

④ 整粒部分由變頻調速電(diàn)機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片(piàn)泵(bèng)對油缸供油,由貯能器(qì)穩壓(yā),用電接點壓(yā)力表(biǎo)設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式(shì)接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器(qì)/PLC/觸摸屏等電氣元件和(hé)線路組(zǔ)成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結(jié)構新穎(yǐng)合理,性能(néng)穩定可靠,噪(zào)音低,清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就(jiù)可以做實驗 ,也可以連(lián)續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使(shǐ)篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉(zhuǎn)籠(lóng)的加工工藝(yì),采用線切割一次成(chéng)形

4、整個機器的(de)台麵進行平麵加工,使(shǐ)所有裝在台麵上的部(bù)件在同一水平麵內(nèi),在機器在壓片時在速度較快的(de)情況下工作平(píng)穩,無振(zhèn)動,這樣(yàng)提高產量。

5、在製粒部分增加減速機,使用電(diàn)機(jī)不在低頻(pín)下工作(zuò),並且不會卡(kǎ)死(sǐ)

6、改進了整粒部分的力具形(xíng)式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開(kāi)式(shì),無螺絲連接),以前用(yòng)螺(luó)絲(sī)固定,(因螺絲很小,所以每(měi)次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易(yì)滑牙)改進後(hòu)裝拆、清(qīng)洗方(fāng)便

,幹法造粒(lì)機西門子配置(zhì)

 主要技術參(cān)數:

          項(xiàng)目

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~5

                       壓輪轉(zhuǎn)速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉(zhuǎn)速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒度 

              mm

                      0.3~2.0

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率(lǜ)

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                        280

  ,幹法造粒機西門子配置

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