sg99.xy丝瓜视频實驗型幹法製（zhì）粒機

sg99.xy丝瓜视频（lǎng）實驗（yàn）型幹（gàn）法製粒（lì）機 幹法造粒機

幹法（fǎ）製粒產品特點：  

GLZ2-25實驗生產（chǎn）用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗（yàn）裝（zhuāng）置和小型生產，隻需50克左右的幹粉，並得到（dào）所需（xū）要的顆粒，顆粒（lì）大小可調，能適用不同的要求，成（chéng）品率高、自動化程度高、使用方（fāng）便、通（tōng）用性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝置。

本機電器部分采用西門子PLC觸摸屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加過篩（shāi）、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改（gǎi）進製粒（lì）轉（zhuǎn）籠，增（zēng）加顆粒的成品（pǐn）率。本機有送料（liào）、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求（qiú）的顆（kē）粒狀產品，無需任何（hé）中間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度（dù）均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製了（le）粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費（fèi），便於貯存和運（yùn）輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統（tǒng）濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入（rù），節省人力、物（wù）力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本機裝（zhuāng）拆、清洗（xǐ）方便。

幹法製粒工作原理：

 幹法製粒原理是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液（yè）壓作用於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶（hù）要求（qiú）的幹顆粒。
   根（gēn）據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹（gàn）粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
　　原料可通過手工或真空上料機（jī）加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆（gǎn）輸送和壓縮，被推至兩擠（jǐ）壓（yā）輥輪（lún）的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速度決定物料在輥壓區停留的時間（jiān））；物（wù）料所需的（de）壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製（zhì）粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

幹法製粒應用範圍：

 廣泛應用（yòng）於食用製（zhì）藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

醫藥品工業類——製藥品用顆（kē）粒、中藥（yào）方用顆粒（lì）、抗生物（wù）質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗（kàng）生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
　食品工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製（zhì）製用（yòng）顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒（lì）
　化工（gōng）工業類及其他——化（huà）妝品、農（nóng）藥、化（huà）工工業藥品、動（dòng）物用（yòng）飼料、洗滌劑。

 電器工（gōng）業、機械工業（yè）中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸承、電磁材料（liào）和其它冶金用（yòng）的顆粒。

 塑料工業（yè）中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

 化學工業和（hé）其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品（pǐn），磨麵粉各種洗滌化學藥品等（děng）顆粒。

sg99.xy丝瓜视频實驗型幹法製粒機 幹法造（zào）粒機（jī）

本（běn）幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配（pèi）置水冷卻係統（tǒng）根據物（wù）料受熱度配置）、電器監（jiān）控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金（jīn）屬物質，製作精良、采用（yòng）德（dé）國（guó）生產工藝、配有（yǒu）自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分（fèn）由液壓升降油缸實現送料機構（gòu）上升、下降，用（yòng）限位開（kāi）關控製（zhì）位（wèi）置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料（liào）部（bù）分由電（diàn）動機帶（dài）動雙錐（zhuī）不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓（yā）片由電動機拖動擺線針輪減速機（jī），使傳（chuán）動軸旋轉，帶動兩壓輪（lún）相對旋轉運（yùn）動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪（lún）轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用（yòng）自來水或（huò）冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管（guǎn）旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件（jiàn）電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件和（hé）線路組成，對送料（liào）、壓片、製粒（lì）進行無級調速來控（kòng）製。

本機結構新穎合理，性能穩定（dìng）可靠，噪（zào）音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進（jìn）了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成（chéng）形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使（shǐ）所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度（dù）較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增加減速機，使用電機不在低頻（pín）下工作，並且不會卡死（sǐ）

6、改進了整粒部分（fèn）的力具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且不會（huì）堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進（jìn）後裝（zhuāng）拆、清（qīng）洗方便

主要技術參（cān）數（shù）：

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