實驗室幹法製（zhì）粒機直（zhí）銷

實（shí）驗室幹法製粒機直銷產品特點：

 GLZ2-25實驗（yàn）生產（chǎn）用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆（kē）粒，顆粒大小可調，能適用不同的（de）要求（qiú），成品率高、自動（dòng）化程（chéng）度高（gāo）、使用（yòng）方便、通用性好等特點，可根（gēn）據客（kè）戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電（diàn）器部分采（cǎi）用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增（zēng）加（jiā）過篩、除（chú）塵裝置，自動化程（chéng）度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調（diào），成品細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增（zēng）加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等裝置置於一體。將粉體（tǐ）原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密（mì）度（dù）顯著（zhe）增加，改善流動性，既控製（zhì）了粉（fěn）塵飛揚（yáng），又（yòu）減少粉料浪費，便於貯存和運（yùn）輸，可控製溶（róng）解（jiě）度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行製粒（lì）。幹法製粒工藝可（kě）替代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省人（rén）力（lì）、物力、財（cái）力，是節能環保的（de）新型設備。本機（jī）裝拆、清洗方便（biàn）。

工作原理：

    幹（gàn）法製粒是利用（yòng）物料（liào）中的結（jié）晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮（suō）、通過液壓作用於壓輪（lún）擠壓成薄片，在（zài）經過粉碎係統整粒，分級除塵回（huí）收（shōu）等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據（jù）機械（xiè）擠壓製粒工藝原（yuán）理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原料，擠壓（yā）成薄片，隨後經製粒係（xì）統，通過篩網製（zhì）成所需大小的顆粒（lì）。 
　　原（yuán）料可通過手工或真空（kōng）上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置（zhì）的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原（yuán）料擠壓成（chéng）薄片（piàn）（壓（yā）輥（gǔn）的速度（dù）決定物料在輥壓區停留的時間）；物（wù）料（liào）所需的壓力通過液壓（yā）裝置線性傳送（sòng）給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保證物料密度的*性。根據（jù）不同顆粒度要求（qiú），設（shè）備製粒係統中的篩網目數大（dà）小（xiǎo）可相互更換。

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化（huà）工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒（lì）、點心製製用（yòng）顆粒（lì）、健康食品用顆（kē）粒、方便食品、調味品、乳品、和（hé）保健（jiàn）品的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油（yóu）軸承、電磁材料和（hé）其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧樹脂等各種塑（sù）料成型的顆粒。

  化學工業和其它工（gōng）業的催化劑、化肥、飼料、顏（yán）料、化妝（zhuāng）品，磨麵粉（fěn）各種洗滌化學藥品等顆粒。

實（shí）驗室幹法製粒（lì）機（jī）直（zhí）銷新（xīn）結構簡介：

本（běn）機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據（jù）物料受熱度配置）、電器監（jiān）控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆（kē）粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物（wù）質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項（xiàng）質量認證（zhèng）的要求。

該機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電（diàn）氣部件組成（chéng）。

① 升降部分由液壓升（shēng）降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電（diàn）動（dòng）機（jī）帶（dài）動雙錐不等螺距的螺杆，對（duì）粉料進行預（yù）壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖動擺（bǎi）線針輪減（jiǎn）速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料（liào）的（de）可壓性，可無級調（diào）節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻（pín）調速（sù）電機拖動整粒刀旋轉將片狀（zhuàng）物料整（zhěng）形成所需的顆粒在網孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電接（jiē）點壓（yā）力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水（shuǐ）或冷卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內（nèi）管旋轉（zhuǎn）式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級（jí）調速來控製。

本（běn）機結構（gòu）新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室（shì）使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了（le）製粒轉籠的（de）加工工藝，采用線（xiàn）切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有（yǒu）裝在台麵上的部（bù）件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況（kuàng）下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增加（jiā）減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒（lì）部分的（de）力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝（zhuāng）置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲（sī）易滑牙（yá））改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

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