藥品化工造粒機

藥品化工造粒機特點：    

 GLZ2-25實驗生（shēng）產用幹法製（zhì）粒機該機適用於實驗室、中間實驗（yàn）裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大（dà）小可調，能適用不同的要（yào）求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需（xū）要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵（chén）裝（zhuāng）置，自動化程（chéng）度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度（dù）可調，改進（jìn）製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率（lǜ）。本機有送料、壓片、製粒、整（zhěng）粒、過篩、除塵（chén）等裝置置於（yú）一（yī）體。將粉體原材料（liào）直接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產品，無需任（rèn）何中間體和添加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解（jiě）度、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法（fǎ）製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行（háng）製（zhì）粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本機裝拆、清（qīng）洗方便。

藥品化工造粒機工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結（jié）晶水，直接將（jiāng）物料（粉料）脫氣（qì）、預縮、通過液（yè）壓作用於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在（zài）經過粉（fěn）碎係（xì）統整粒，分級除塵回收等工藝製成（chéng）滿（mǎn）足客戶要（yào）求的幹顆粒（lì）。
 根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過（guò）篩（shāi）網製成所需大小的（de）顆粒。 
　　原（yuán）料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成（chéng）薄片（壓輥的速度（dù）決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝（zhuāng）置線性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保證物料密度的*性。根據不（bú）同顆粒度要求，設備製（zhì）粒係統中的篩網目數大小（xiǎo）可（kě）相互更換。 

本（běn）幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產（chǎn）工藝、配有自動上料（liào）係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷（lěng）卻、機架（jià）、外（wài）封和（hé）電氣部件組成（chéng）。

① 升降部分（fèn）由液壓（yā）升降油缸實現（xiàn）送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料（liào）部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓（yā）、脫氣。根據不同物料（liào）的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由（yóu）電動機拖（tuō）動擺線（xiàn）針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成（chéng）片狀。根據不同的物（wù）料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整（zhěng）粒部分由變頻（pín）調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的（de）顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有（yǒu）電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻（què）可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭（tóu），經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源（yuán），由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無（wú）級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠（kào），噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使（shǐ）用（yòng），有10-20克就可以做實驗 ，也可（kě）以連（lián）續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件（jiàn）在同一（yī）水平麵內，在機器在（zài）壓片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振（zhèn）動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整（zhěng）粒部分的力具形式（shì），以（yǐ）提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

          敬告：以（yǐ）上資料（liào）歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載