幹法製粒機

幹法製粒機特別適用於傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定的藥物進行製粒（lì）。幹法製（zhì）粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設（shè）備。

主機（jī）由送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一（yī）體（tǐ）智能全自（zì）動型。采用進口的液壓元器件和保壓係統，保證了壓製過程（chéng）中的平穩性和低噪性，控製係統的軟硬（yìng）件由吉拓機械公司工程技術（shù）人員（yuán）研（yán）發安裝，讓自控技術和工藝（yì）技術更好地結合。根據不（bú）同（tóng）顆粒度（dù）要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可（kě）相互更（gèng）換。本（běn）機（jī）裝（zhuāng）拆、清洗方便。 

食品造粒機（jī）應（yīng）用範（fàn）圍：
 　用於食（shí）用製（zhì）藥、農藥、食品、化工等行（háng）業的幹（gàn）粉製粒需求。

    醫藥品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物（wù）質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直（zhí）打用顆粒、動物藥用（yòng）顆粒（lì）、粉末透析用製（zhì）劑； 
  食品工業類——調味品及香（xiāng）辣（là）調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒（lì）、方便食（shí）品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及其他（tā）——化妝（zhuāng）品、農藥（yào）、化（huà）工工（gōng）業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材（cái）料、含油（yóu）軸（zhóu）承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

    塑料工業中的苯酚（fēn）、尿素、密胺（àn）、環氧樹脂（zhī）等各種塑料成型的顆粒。

    化學工（gōng）業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法（fǎ）新結構簡介：

    本機設（shè）計新穎：水冷卻（què）係（xì）統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結（jié）構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟（fú）乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符合國內GMP各項質量認證的要求（qiú）。

① 升降部分由液壓升降油缸（gāng）實現送料機構上升、下（xià）降（jiàng），用限位開關控製位（wèi）置，並（bìng）與送料、壓（yā）片、整粒聯（lián）鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對（duì）粉料進行預（yù）壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻（pín）調速）。

③ 壓片由電（diàn）動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無（wú）級（jí）調節壓輪轉（zhuǎn）速（變頻（pín）調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機（jī）拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對（duì）油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓（yā）力表設（shè）定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管（guǎn）旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組（zǔ）成，對送料、壓片（piàn）、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定（dìng）可靠，噪音低，清洗維修方便（biàn）。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可（kě）以做實驗 ，也（yě）可以連（lián）續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線（xiàn）切割一（yī）次成形

4、整個機器的（de）台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在（zài）同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了（le）整粒（lì）部分的力具形式，以提高顆粒的（de）成品率並且不會堵料。

7、改進了過（guò）篩裝置的安裝形（xíng）式（用快開式，無螺絲連接），以前用（yòng）螺（luó）絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

智能（néng）全自動型幹法製粒機主要技術（shù）參數： 

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