大型幹（gàn）法製（zhì）粒（lì）機廠家

大型幹法製粒機廠家 幹法造（zào）粒機

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪（lún）擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分（fèn）級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械（xiè）擠壓製粒工（gōng）藝原理，將配置（zhì）好（hǎo）的，具有一定結晶水的幹粉（fěn）狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片，隨（suí）後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。 
原料可通過（guò）手工或真空上料機加入（rù）料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪（lún）的咬入角；通過水平放置的壓（yā）輥，將原（yuán）料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法（fǎ）製（zhì）粒（lì）產品特點（diǎn）：  

  sg99.xy丝瓜视频大型（xíng）幹法製粒（lì）機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥（yào）廠（chǎng），食品廠，化工廠生產使用，需（xū）5350克左右的幹粉，並得到所（suǒ）需要的顆粒，顆粒大小可調，能適（shì）用不同的要求，成品率高、自（zì）動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客（kè）戶（hù）需要在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電（diàn）器部分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程（chéng）度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細（xì）度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品（pǐn）率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求（qiú）的（de）顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻（yún），堆積密度顯著（zhe）增加，改善流動性，既（jì）控製（zhì）了粉塵飛揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於（yú）貯存和運（yùn）輸，可控（kòng）製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵（miàn）積等。可直接用於壓片（piàn）或充填膠囊。特（tè）別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下（xià）不穩定的藥物進行製粒。幹法（fǎ）製（zhì）粒工藝可替代濕法製粒的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒應用（yòng）範圍：

  電（diàn）器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸（zhóu）承、電磁材（cái）料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺（àn）、環氧樹脂等各種（zhǒng）塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌（dí）化學藥品等顆粒。

  用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒（lì）需求。

  醫藥品工業類——製藥（yào）品用顆粒、中藥方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆（kē）粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及（jí）其他——化妝品、農藥、化工工業藥（yào）品、動物用飼料、洗滌劑。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德國（guó）生產工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆清（qīng）洗維（wéi）修方便，符合國內GMP各項質（zhì）量（liàng）認證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成（chéng）。

① 升降部分由液壓升降油（yóu）缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由（yóu）電動機帶動雙錐不等螺距的（de）螺杆，對粉（fěn）料進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能，可以無（wú）級調節送（sòng）料速度（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由（yóu）電動機拖（tuō）動擺線針輪減速機（jī），使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性（xìng），可（kě）無級調節壓輪轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖（tuō）動整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成所需的顆粒在網（wǎng）孔（kǒng）中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉片泵對油缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水（shuǐ）或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪（lún）表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣元件和（hé）線路組成，對送料、壓片、製粒進（jìn）行無級（jí）調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低（dī），清洗維修方便。

1、較適合適合大型生（shēng）產使用（yòng），有5350克就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工作。

2、改進（jìn）了裝網環的加工工藝，使篩（shāi）網製作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製（zhì）粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

4、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無（wú）螺絲連接），以前用螺（luó）絲固定，（因（yīn）螺絲很小（xiǎo），所以每次拆卸清洗都（dōu）很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

5、在製粒部分（fèn）增加減速（sù）機，使用電（diàn）機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了（le）整粒部分的（de）力具形（xíng）式，以提（tí）高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、整個（gè）機器的台麵進（jìn）行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓（yā）片時在（zài）速（sù）度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

 大型幹法製粒機廠家主要技術參數：

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