GLZ係列小型幹法顆粒機

GLZ係列小型幹法顆粒機

產品特點：

     sg99.xy丝瓜视频（lǎng）GLZ2-25實（shí）驗室幹法製（zhì）粒（lì）機，該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需（xū）50-80克左（zuǒ）右的幹粉，並得到所需（xū）要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同（tóng）的（de）要求，成品率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性（xìng）好（hǎo）等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化（huà）程度高。送料、壓（yā）片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原（yuán）材料直接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶（róng）解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒（lì）。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力、財力，是節（jiē）能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利用物（wù）料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮（suō）、通過液壓作用於（yú）壓（yā）輪擠壓成薄片（piàn），在（zài）經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或（huò）微細晶體狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所（suǒ）需（xū）大小的顆粒（lì）。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂（chuí）直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水（shuǐ）平（píng）放置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料（liào）在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排（pái）列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度（dù）要求，設（shè）備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

GLZ係列小型幹法顆粒機

   本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有50-80克就（jiù）可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網（wǎng）環的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了（le）製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割一次成形

4、整個機器的台麵（miàn）進行平麵（miàn）加工（gōng），使所有裝在台麵上的部件在同一水（shuǐ）平麵內，在機器在壓片時在（zài）速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。

5、在（zài）製粒部分增加（jiā）減速（sù）機，使用電機（jī）不在低（dī）頻下工作，並且（qiě）不會卡死

6、改進了整粒部分的力（lì）具形式，以提高顆粒的成品率並（bìng）且不會（huì）堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲（sī）連接），以前用（yòng）螺絲（sī）固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很（hěn）困難，而且（qiě）螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化（huà）工等行業的幹粉製粒需求。

  醫（yī）藥品工業類（lèi）——製藥品用（yòng）顆粒、中藥配方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填充用（yòng）顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製（zhì）劑（jì）； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品（pǐn）用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調（diào）味（wèi）品、乳品（pǐn）、和保健品的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧（yǎng）體塊滑石、瓷器材（cái）料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯（běn）酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業（yè）和其它工業的催化劑、化肥、飼（sì）料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學（xué）藥品等顆粒（lì）。

新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構（gòu）合理、性能（néng）穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有自（zì）動（dòng）上料（liào）係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項質量認證的要求。

該機由升降（jiàng）、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機（jī）架、外封和電氣部件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現（xiàn）送（sòng）料機構上升、下（xià）降，用（yòng）限位開關控製（zhì）位置，並與送（sòng）料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變（biàn）頻調速）。

③ 壓（yā）片由電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性（xìng），可無級調（diào）節壓（yā）輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機（jī）拖動整粒刀旋轉將（jiāng）片狀（zhuàng）物料整形成（chéng）所（suǒ）需（xū）的顆粒（lì）在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動葉片泵對油缸供油，由貯（zhù）能器穩（wěn）壓，用電接點壓力表設定壓（yā）力上限、下（xià）限。

⑥ 冷卻可以用自來水或（huò）冷卻水，通過HS-X10A雙（shuāng）向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷（lěng）卻。

電器控製部件電氣是220V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組（zǔ）成，對（duì）送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

 主要技術參數：

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