濕法（fǎ）混合製粒機

工作原理：

采用（yòng）臥式圓筒（tǒng）構造，結構合理。充（chōng）氣密封驅動軸，清洗時可切（qiē）換成水。流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。較傳統工藝減少25%粘（zhān）合劑，幹燥時間縮短。在同一密封容（róng）器內完成幹混濕（shī）混（hún）製粒，工（gōng）藝縮減，符合GMP規範。整個操作具（jù）有嚴格的安全保護措（cuò）施。

1、 轉動軸腔充氣密封，消除了粉塵粘結現象。帶自動（dòng）清洗功能。

2、  帶漿葉升降係統，更（gèng）有利於漿葉和鍋（guō）體清洗。

3、 攪拌槳與（yǔ）切割刀均采用變頻調速，易於控製顆粒大小。

4、 整機由可編（biān）程（chéng）序控製（人（rén）機界麵——選件），統一工藝，確保質量（liàng）穩定，亦可進行手動操作，便於摸（mō）索工藝參數和流程。

5、 圓錐（zhuī）形料槽，使物料翻滾均勻。槽（cáo）底為夾層（céng），內（nèi）置水（shuǐ）冷（lěng）循環係統，恒（héng）溫（wēn）性能比一般氣冷係統好，提高了顆粒質量。

用途說明：

粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然後由側置的高速（sù）粉碎槳（jiǎng）切（qiē）割成均勻的濕顆粒。製粒時間短，高效節能。主藥與輔料差異大時，仍能達到均勻（yún）結合，無分層現象。

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