幹法（fǎ）製粒機

GLZ300型幹法製粒機

幹法（fǎ）製粒產品特點：  

 sg99.xy丝瓜视频大型幹法製粒機（jī） 幹法造（zào）粒機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的（de）顆粒，顆粒大（dà）小可調，能適用不（bú）同的要求（qiú），成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸（chù）摸屏控製，液壓采用（yòng）電（diàn）動（dòng）油泵，增加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料（liào）、壓片（piàn），製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品細（xì）度可調，改（gǎi）進（jìn）製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本機（jī）有（yǒu）送（sòng）料、壓（yā）片、製（zhì）粒、整粒（lì）、過篩、除塵（chén）等（děng）裝（zhuāng）置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒（lì）後產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵（miàn）積等。可直接（jiē）用於壓片或充填膠囊。特（tè）別適用於傳統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定（dìng）的藥物（wù）進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製（zhì）粒的流水線（xiàn）投（tóu）入（rù），節省人力（lì）、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機（jī）裝（zhuāng）拆（chāi）、清洗方便。

幹法製粒工作原理：

幹法製粒是利用物（wù）料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預（yù）縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要（yào）求的幹（gàn）顆粒。

根據機（jī）械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製（zhì）粒（lì）係統（tǒng），通過篩網製成所（suǒ）需大小的顆粒（lì）。
　　原料可通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推（tuī）至（zhì）兩擠壓輥輪（lún）的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄（báo）片（壓輥的（de）速度決定物料在（zài）輥壓區停（tíng）留的時（shí）間）；物料（liào）所需的壓力通（tōng）過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒（lì）度要（yào）求（qiú），設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

幹（gàn）法製粒應用範圍：

 用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹（gàn）粉製粒需求。

   醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆（kē）粒、抗（kàng）生物質膠囊（náng）填（tián）充用（yòng）顆粒、抗生物質直打用（yòng）顆粒、動物（wù）藥用顆粒（lì）、粉末透析用製劑；

　 化工（gōng）工業（yè）類及其他——化妝（zhuāng）品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

   電器（qì）工業、機械工業（yè）中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶（yě）金用的顆（kē）粒。

  塑料工業中的苯（běn）酚（fēn）、尿素、密胺、環氧樹脂等（děng）各種塑料成型的顆（kē）粒。

　 食品工業類——調味品及（jí）香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健（jiàn）品的顆粒

   化學工（gōng）業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各（gè）種洗滌化學（xué）藥品等顆（kē）粒。

本幹法新結構簡介：

sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係（xì）統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統（tǒng）、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德（dé）國生產工（gōng）藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維（wéi）修方便，符合國內GMP各項質量認（rèn）證的要求。

 該（gāi）機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣（qì）部件組成。

① 壓片由電動機（jī）拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與（yǔ）壓（yā）力（lì）共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可（kě）無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

② 送料部分由電動機帶動（dòng）雙錐不等螺距的螺（luó）杆，對粉料進行預（yù）壓、脫氣。根據不（bú）同物料的性能，可以無（wú）級調節（jiē）送料速（sù）度（變頻調速）。

③ 冷卻（què）可（kě）以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油（yóu），由貯能器（qì）穩壓，用（yòng）電（diàn）接點壓力表設定壓力上（shàng）限、下限（xiàn）。

⑥ 升降部（bù）分（fèn）由液壓升（shēng）降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關（guān）控製（zhì）位置，並與送料（liào）、壓片、整粒（lì）聯鎖。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸（chù）摸屏等電氣元件和線路組成，對（duì）送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機（jī）結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音（yīn）低，清洗維修方（fāng）便。

1、整個機器的台麵進行平麵加工，使所（suǒ）有裝在台麵上的部件在同一水平（píng）麵內，在機器在壓（yā）片（piàn）時在速度（dù）較快的情況（kuàng）下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

2、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙（yá））改進後裝拆、清洗方便

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、改進了裝網環的加工工藝（yì），使（shǐ）篩網製作、裝拆方便。

5、在製粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻下（xià）工作，並（bìng）且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以（yǐ）提高顆粒的成品率並且（qiě）不會（huì）堵料。

7、較（jiào）適合適合大型（xíng）生產使用，有5350克就可（kě）以（yǐ）做實（shí）驗 ，也可以（yǐ）連續工作。

主要（yào）技術（shù）參（cān）數：

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GLZ300型幹法製粒機