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簡要描述:
大型(xíng)幹法製粒機廠家 幹(gàn)法造粒機GLZ300國(guó)朗(lǎng)大型(xíng)幹法製粒機該機廣泛適用於大型製藥(yào)廠,食品廠,化(huà)工(gōng)廠生產使用,需5350克(kè)左(zuǒ)右的幹粉,並得到所(suǒ)需要的顆粒,顆粒(lì)大小可調,能適用不同的要(yào)求,成品率高(gāo)、自動化程度高、使(shǐ)用方(fāng)便、通用性好等特點,可根據客戶需(xū)要在壓輪(lún)處增加水冷裝置。
型號:GLZ300
產品時間:2025-07-14
廠商性質:生產廠家
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大型幹法製粒機廠家(jiā) 幹法(fǎ)造粒機
幹法製粒應(yīng)用(yòng)範圍(wéi):
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材(cái)料和其它冶金(jīn)用(yòng)的顆(kē)粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化(huà)劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵(miàn)粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
用於食用製藥、農藥、食(shí)品、化工等行業(yè)的幹粉(fěn)製粒需求。
醫藥品工業類——製藥(yào)品用顆粒、中(zhōng)藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用(yòng)顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥(yào)用顆(kē)粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆(kē)粒、健康食品(pǐn)用顆粒(lì)、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
幹法(fǎ)製粒工(gōng)作原理:
幹法製粒是(shì)利用(yòng)物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用(yòng)於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分(fèn)級除塵回收等工藝(yì)製成滿(mǎn)足(zú)客戶要求的(de)幹顆粒。
根據機械擠壓(yā)製粒工藝原(yuán)理,將配置好的,具有(yǒu)一(yī)定結晶水的幹粉(fěn)狀或(huò)微細晶體狀原料,擠壓成薄片(piàn),隨後經製粒係統,通過篩(shāi)網製成(chéng)所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆(gǎn)輸送和壓縮,被推至(zhì)兩擠壓輥輪的咬入角;通過水(shuǐ)平放置(zhì)的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的(de)速度決定物料在輥(gǔn)壓區停留的時間);物料所需的(de)壓力通過液壓裝(zhuāng)置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓(yā)輥可保(bǎo)證物(wù)料密度的*性(xìng)。根據不同顆粒度要求,設(shè)備製粒係(xì)統中的篩網目數大小可相互更換。
幹法製粒產品特點:
sg99.xy丝瓜视频大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣(guǎng)泛適用(yòng)於大型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需5350克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率(lǜ)高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
GLZ300 生產全自動幹法製粒機電(diàn)器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動(dòng)油(yóu)泵,增加過篩、除塵裝置,自動化(huà)程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓(yā)力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本(běn)機有送料(liào)、壓(yā)片(piàn)、製粒、整(zhěng)粒、過篩、除(chú)塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀(zhuàng)產品,無需任(rèn)何中間體(tǐ)和添(tiān)加劑,製粒後(hòu)產品粒度均勻(yún),堆積密(mì)度顯著增加,改善流動性,既控製(zhì)了粉塵飛揚,又(yòu)減少粉料浪(làng)費(fèi),便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於(yú)壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工(gōng)藝可替代濕法製粒的流水線投入(rù),節省人力、物力、財力(lì),是節能環保的新型設備。本機裝(zhuāng)拆、清洗方便。
本幹法新(xīn)結構簡介:




sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係(xì)統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作(zuò)精良(liáng)、采用德國生產工藝、配有(yǒu)自動(dòng)上料係統(tǒng)、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降(jiàng)油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料(liào)部分由電動機帶(dài)動雙錐不等螺距的(de)螺杆,對粉料進行(háng)預壓、脫氣。根據不同物料的(de)性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使(shǐ)傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相(xiàng)對旋轉運動與(yǔ)壓力共同作用,將粉料壓縮成(chéng)片狀。根據不同的物(wù)料的可壓性,可無級調節壓輪(lún)轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)。
④ 整(zhěng)粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料(liào)整形成所需的顆粒在網(wǎng)孔中(zhōng)排出。
⑤ 壓力部(bù)分有電動(dòng)葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限(xiàn)、下限。
⑥ 冷卻可(kě)以用自來水(shuǐ)或冷卻水,通(tōng)過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭(tóu),經過軸孔對壓(yā)輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等(děng)電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速(sù)來(lái)控製。
本機結(jié)構新穎合理,性能穩定可靠,噪音(yīn)低,清洗維修方便。
1、較適(shì)合適合大型生產使用(yòng),有5350克就可以做實(shí)驗 ,也(yě)可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝,使(shǐ)篩網製作、裝拆方便。
3、改(gǎi)進了製粒轉籠的(de)加工工藝(yì),采用線(xiàn)切割(gē)一次成(chéng)形
4、改(gǎi)進了過篩裝置的安裝形(xíng)式(shì)(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲(sī)固定,(因螺絲很(hěn)小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清(qīng)洗方(fāng)便
5、在製粒部分增加減速機,使(shǐ)用(yòng)電機不(bú)在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力(lì)具形式,以提高顆粒的成品率並且不會(huì)堵料。
7、整個機器的(de)台麵進行平麵加工(gōng),使所有裝(zhuāng)在(zài)台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片(piàn)時(shí)在速度(dù)較快的情況下工作平穩(wěn),無振動,這樣提(tí)高產量。
主要技術參(cān)數:
| 項目 | 單位 | GLZ300 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 360×300 |
| 生產能力 | kg/h | 350~500 |
| 壓(yā)輪轉速 | rpm | 0~25 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~65 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~266 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~12 |
| 壓力(lì) | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 35 |
| 外(wài)形尺(chǐ)寸 | L×W×H mm | 2300×1900×2960 |
| 重量 | kg | 6000 |
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