小型全自動（dòng）幹法顆粒（lì）機

實驗室小型（xíng）全（quán）自動幹（gàn）法顆粒（lì）機產品特點：

GLZ2-25實驗生產用幹（gàn）法（fǎ）製粒機該機適（shì）用於實驗室、中間（jiān）實驗裝置和小型生產，隻需110克左右（yòu）的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的（de）要求，成品率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置（zhì）。

本機電器（qì）部分采用PLC觸（chù）摸屏控製，液壓采用電（diàn）動油泵，增（zēng）加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度（dù）高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可（kě）調（diào），成品細度可調，改（gǎi）進（jìn）製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除（chú）塵（chén）等裝置置於一體。將粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產品，無需任何中（zhōng）間（jiān）體和（hé）添加劑，製（zhì）粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度（dù）顯著增加（jiā），改（gǎi）善流動性，既（jì）控製（zhì）了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充（chōng）填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒（lì）的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節（jiē）省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

應（yīng）用範（fàn）圍：

用於食（shí）用製藥、農藥、食品、化工等行（háng）業的幹粉製粒需求。

   電器（qì）工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。

   塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等（děng）各種塑料成型的顆粒。

   醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊（náng）填充用顆粒、抗生（shēng）物（wù）質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆（kē）粒（lì）、粉末透析用製劑（jì）；
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康食品（pǐn）用顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農（nóng）藥、化工（gōng）工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

化學工業和其（qí）它工業的催化（huà）劑（jì）、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥（yào）品等顆粒。

工作原理：

       幹（gàn）法製粒是（shì）利用物料中的（de）結晶水，直接（jiē）將物（wù）料（粉料（liào））脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成（chéng）薄片，在經過粉（fěn）碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成（chéng）滿足客戶（hù）要求的（de）幹（gàn）顆粒。
       根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨（suí）後經製粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大小（xiǎo）的顆粒。 
原料可通過手（shǒu）工或真空（kōng）上料機加入料鬥，經（jīng）垂（chuí）直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被（bèi）推（tuī）至兩（liǎng）擠壓輥輪（lún）的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速度決定物料在輥壓區停留的時（shí）間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物（wù）料（liào）密（mì）度的*性。根據不（bú）同顆粒度（dù）要求，設備製粒係統中的篩網目（mù）數大小可（kě）相互更換。

實驗室小（xiǎo）型幹法製粒機新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配（pèi）有自動上料係（xì）統、裝拆清（qīng）洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送（sòng）料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封（fēng）和（hé）電氣部件組成。

① 升（shēng）降（jiàng）部分由液（yè）壓升降油缸實（shí）現（xiàn）送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送（sòng）料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不（bú）等螺距的螺（luó）杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻（pín）調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動（dòng）擺線針（zhēn）輪減速（sù）機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻調速）。

④ 整粒部分由變（biàn）頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆（kē）粒（lì）在網孔中排出。

⑤ 壓力部（bù）分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表（biǎo）設定壓力（lì）上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷（lěng）卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭（tóu），經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行（háng）強製冷卻（què）。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製（zhì）粒進行（háng）無級調（diào）速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切（qiē）割（gē）一（yī）次成形

2、改（gǎi）進了裝網環的加工工（gōng）藝，使篩（shāi）網製作、裝拆方便。

3、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作（zuò）。

4、整個機器（qì）的（de）台麵（miàn）進行平麵加工，使所有裝在台（tái）麵上的部件在同一水平麵內，在機器（qì）在壓片時在速度較快的情況下（xià）工作平（píng）穩，無（wú）振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸（xiè）清洗都很困難，而且螺絲易滑（huá）牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方便

7、改進了整粒部分的力具形式，以（yǐ）提高顆粒（lì）的成品率並且不會堵料。

主要技術參數：

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小型全自動幹法顆粒機