GLZ300大型幹法製粒機

GLZ300大型幹（gàn）法製粒機

幹法製粒工作原理：

幹法製粒是利用物料中的結晶水（shuǐ），直（zhí）接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回收等工（gōng）藝製成滿足客戶要（yào）求（qiú）的幹顆粒。
 根據機械（xiè）擠壓製粒工藝原理，將配置好（hǎo）的（de），具有一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製粒係統，通過篩網製（zhì）成（chéng）所需大小的（de）顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺（luó）杆輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓（yā）輥（gǔn）輪的咬入角；通過水（shuǐ）平放置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速（sù）度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所（suǒ）需的壓力通過液壓裝置（zhì）線性傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證物料（liào）密度的*性。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備製粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相互（hù）更換。

幹法製粒產品特點：

sg99.xy丝瓜视频大型幹法製粒機 幹（gàn）法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品（pǐn）廠，化工廠生產使（shǐ）用，需（xū）5350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高（gāo）、自動化程度高、使用方便（biàn）、通用性好等特點，可根據客戶需（xū）要在壓輪（lún）處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全（quán）自動幹法製（zhì）粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓采用電動油泵（bèng），增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力（lì）可調，成品細度（dù）可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料（liào）、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無（wú）需任何中間（jiān）體和添加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動（dòng）性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠（jiāo）囊（náng）。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無法（fǎ）製粒的，濕熱條件下不穩（wěn）定（dìng）的藥物進行製（zhì）粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力、財力，是（shì）節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法製粒應用範圍：

電（diàn）器工業、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油（yóu）軸承、電磁材料和其它（tā）冶（yě）金用的顆粒。

塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

化學工業（yè）和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品（pǐn），磨麵粉各種洗滌化學（xué）藥品等顆粒。

用於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工等行業的幹（gàn）粉製粒需（xū）求。

醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆（kē）粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析（xī）用製（zhì）劑（jì）；
食品工業類——調（diào）味品及香辣調味（wèi）品用顆粒、點心製製用（yòng）顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工（gōng）工業類及其他——化妝品、農藥、化工工（gōng）業藥（yào）品、動（dòng）物用飼料、洗滌劑。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產（chǎn）全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水（shuǐ）冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能（néng）穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便（biàn），符合（hé）國內GMP各項質量認證的（de）要求。

該機由升降、送料（liào）、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓（yā）升（shēng）降油缸實現送料機構上升（shēng）、下降，用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓（yā）片、整粒聯鎖。

② 壓力部分有電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能器穩壓（yā），用電接點壓力表設定壓（yā）力上限、下限。

③ 壓片（piàn）由電動機（jī）拖動擺線針輪減（jiǎn）速機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與（yǔ）壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物料的可壓性，可無級調節壓輪（lún）轉（zhuǎn）速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電機（jī）拖（tuō）動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的（de）螺（luó）杆，對粉料（liào）進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製冷（lěng）卻（què）。

電（diàn）器控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片（piàn）、製粒進行無級調速來控製。

本機結（jié）構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、改進了製粒轉籠的加工工藝，采（cǎi）用（yòng）線切割（gē）一次成形

2、改進了（le）裝網環（huán）的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了整粒部分的力具形式，以提（tí）高（gāo）顆粒的成品率並且不會堵料。

4、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困（kùn）難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方便

5、在製粒部分（fèn）增加減速機，使用電機（jī）不在（zài）低頻下工作，並（bìng）且不會卡死

6、較適合適合大型生產使用，有5350克（kè）就（jiù）可以（yǐ）做實（shí）驗 ，也可以連續工作。

7、整個機器的台麵（miàn）進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內（nèi），在機器在壓片時在速（sù）度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

大型幹法製粒機廠家主要技術參數：

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