小型幹法製粒機靈活安全（quán），無（wú）需添加劑

小型幹法製粒機采用兩級螺杆送料係統，*的懸臂式（shì）設計，提（tí）高了處理物料的範圍以及造粒的成功率和成品（pǐn）率；采（cǎi）用液晶觸摸屏及多種自（zì）動控製技術，提高了設備的（de）靈活性、安全性；動力區與工作區分開設置，實（shí）現了從粉體到顆粒的潔淨密閉式生產，有效防止粉塵和交叉汙染，所有（yǒu）與物料接觸部位容易拆卸清洗；*符（fú）合藥品生產的GMP要求。另外，該機的一大特點是配（pèi）有微（wēi）少物料試驗裝置，隻需5克物料就可以了解配方的可選性（xìng），降低了研發成本。

 

小型幹法（fǎ）製粒機用途：

小型（xíng）幹法製粒機主（zhǔ）要用於藥物研究所新劑型的（de）開發、研製及小型劑量中（zhōng）藥製劑生產用，特別針對珍貴原料藥研發了微小試料裝置，對珍貴、敏感藥物更是*的製粒設（shè）備（bèi），廣泛應用於製藥、食品、化工等行業。

 

小型幹法（fǎ）製粒機工（gōng）作原理：

粉狀物料由振動給料鬥經橫向（xiàng）螺旋送（sòng）料器定量，均勻地加人軋片（piàn）主料鬥，使軋片主料鬥內保持恒定的料粒，然後由軋片主料內的（de）縱（zòng）向錐螺（luó）旋對（duì）粉料進行預壓縮並輸送（sòng）到兩隻壓輥的弧形槽口，兩隻壓輥表麵均勻分布形狀相同的半扁圓形弧槽或菱（líng）形槽，通（tōng）過一對齒輪的齧合傳動，使兩隻壓輥等速，反向旋轉，將錐螺旋輸送（sòng）至槽口的物料咬入槽內並瞬間強製壓縮（suō），物料經過壓縮後隨著壓力逐（zhú）漸減小在其彈力及重力作用下，從槽內脫落，進入破碎整（zhěng）粒係統，然後（hòu）根據用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質量要求（qiú）的均勻顆粒狀產品，篩（shāi）下粉重新返回振動料鬥循環利用。

 

小型幹法製（zhì）粒機特點：

無需任何添加劑，幹粉直接製（zhì）粒（lì）。

顆粒強度可以調整（zhěng），通過調節壓（yā）輥的壓力控製成品強度。

循環操作，實現連續生產。

成品產量高，單機產量可達2000kg/h以上（shàng）(堆積（jī）密度1.5×103kg/m3)