幹法製粒機的配套（tào）使用
粉料於料桶中被吸槍吸入負壓氣流上料機的儲料倉內，儲料倉下方（fāng）的料門打開，藥（yào）粉被放入加料鬥中，經過送料螺杆螺旋的作用下脫氣並被預壓推向兩個水平方向（xiàng）左右（yòu）設置的軋輥的弧形槽內，兩個軋輥在一對相互齧合的齒輪作用下反向等速（sù）運動，粉料（liào）在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片，料片通過軋輥後（hòu）在彈性恢（huī）複的作用下脫離軋輥落下，少（shǎo）量未脫落的料片被（bèi）刮刀刮下，兩個軋輥表麵均布的條狀槽，防止在被（bèi）軋輥咬入時的打滑，料片經破碎掉入整粒箱整粒後進入振動篩過篩分級，合（hé）格顆粒（lì）由真空上料機輸送到成品倉，篩下的細粉則通過真空上（shàng）料機再返回加料（liào）鬥中循環製粒。
幹法製粒機結構功能
① 升（shēng）降部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料（liào）、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不（bú）等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可以（yǐ）無（wú）級調（diào）節（jiē）送料速度（變頻調速）。
③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線（xiàn）針（zhēn）輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。
④ 整（zhěng）粒部分（fèn）由變頻（pín）調速電機拖動整（zhěng）粒刀旋轉將片狀物料（liào）整形成所需的顆粒在（zài）網孔中排出（chū）。
⑤ 壓力部分有電（diàn）動葉（yè）片（piàn）泵對油缸供油，由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓力（lì）表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻。
