實驗室幹法（fǎ）製粒機是供實驗室研發用的幹法製粒（lì）機，適用於實驗室、中間實驗裝置和（hé）小型生產，隻需80克左右幹粉末就可（kě）以其成（chéng）型性。根據機械擠壓造粒工藝原理，將配置好的，具有一定結（jié）晶水的（de）幹粉（fěn）狀或（huò）微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通（tōng）過篩（shāi）網製成所需大小的顆粒。
實驗（yàn）室幹法製粒機工作原理：
幹法製粒是利用物料中（zhōng）的結晶水，直接（jiē）將物料脫（tuō）氣（qì）、預縮、通過液壓作用於壓輪（lún）擠壓成薄片，在經過粉（fěn）碎（suì）係（xì）統整粒，分級除塵回收等工藝製（zhì）成滿足客戶要求的幹顆粒。根據機（jī）械（xiè）擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成（chéng）薄（báo）片（piàn），隨後經製粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大小的顆粒。 原料可通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和（hé）壓縮（suō），被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將（jiāng）原（yuán）料擠壓成薄片（piàn）；物料所需的壓（yā）力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物（wù）料密度的一致性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互（hù）更換。
實驗室幹法製粒機
1、能耗低，生產效率高（gāo），8~60目成粒率可（kě）達85%。
2、密（mì）封（fēng）性（xìng）好，無泄（xiè）漏，保障操作人員和藥品安全。
3、停（tíng）機自（zì）動回水功能，防止拆卸時冷卻水泄漏。
4、網紋、直紋、光麵等多種形式壓輪（lún），可匹配不同特性的物料生產。
5、電氣係統與主機一體化布（bù）置，安（ān）裝調試便（biàn）捷。
6、壓（yā）輪的間（jiān）隙可調，使壓片密度一致（zhì），製粒均勻。
7、配液壓係統，顆粒的硬（yìng）度和密度（dù）可調。
8、物料經機（jī）械擠壓成型，不破壞物（wù）料的化學性能，不降低產（chǎn）品的有效含量。
9、結（jié）構簡潔，緊固件種類（lèi）少（shǎo），安裝拆卸方便，拆卸時間（jiān）少於5分鍾，安裝時間少於8分鍾。
10、壓輪上下布置，消除了重力對物料的影響，保障了物料壓片前的均勻性。
