實驗室造粒機工作原（yuán）理

GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和（hé）小型生產，隻（zhī）需110克（kè）左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同（tóng）的要求，成品率高、自動化程度高、使用（yòng）方便、通用性好等特點，可（kě）根（gēn）據客戶需要在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

    本機電器部分采用（yòng）PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵（chén）裝置，自動化程度高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品（pǐn）細度可調（diào），改進製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材（cái）料直接製成滿（mǎn）足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何（hé）中間體和添加劑，製粒後產（chǎn）品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比（bǐ）表麵積等。可直接（jiē）用於壓片或（huò）充填膠囊（náng）。特別適用於傳統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替（tì）代（dài）濕法製粒的流（liú）水線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能環（huán）保的新型設備。本機裝拆、清（qīng）洗方（fāng）便。

實驗室造粒機工作原理、幹法製（zhì）粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠（jǐ）壓成薄片，在經（jīng）過（guò）粉碎（suì）係統整粒，分（fèn）級除塵回收等（děng）工（gōng）藝製成滿足客戶（hù）要求（qiú）的（de）幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所（suǒ）需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的（de）咬入角；通過水平放置（zhì）的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在（zài）輥壓區停留的（de）時（shí）間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密（mì）度的*性。根據不同（tóng）顆粒度要求，設備（bèi）製粒係統中的（de）篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品（pǐn）用（yòng）顆粒、中藥方用（yòng）顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動（dòng）物藥用顆（kē）粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆（kē）粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業（yè）類及其他——化妝（zhuāng）品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷（cí）器材料、含油（yóu）軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨（mó）麵粉各種洗滌化學藥（yào）品（pǐn）等顆粒。

本幹法新（xīn）結構簡介：

本機設計新穎（yǐng）：水冷卻（què）係統（可單獨配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度配置）、電器監控係（xì）統、結構合理、性能穩定可靠，顆（kē）粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良（liáng）、采用德國生產工藝、配有（yǒu）自動上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷（lěng）卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現（xiàn）送料機構上升、下降，用限位開（kāi）關控製位置，並與送料、壓片、整粒（lì）聯鎖。

② 送料部（bù）分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行（háng）預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片（piàn）由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過（guò）HS-X32A雙向內（nèi）管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器（qì）控製（zhì）部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製（zhì）。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合（hé）適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作（zuò）。

2、改進（jìn）了裝網環的加工工（gōng）藝，使篩網製作、裝拆方（fāng）便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝（yì），采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在（zài）速（sù）度較快的情況下工作平穩，無（wú）振動，這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增加減速機，使用電機不在低頻（pín）下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆（kē）粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺（luó）絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清（qīng）洗都很困難（nán），而且螺絲易滑牙）改進（jìn）後裝拆、清洗方便

 主要（yào）技（jì）術參數：

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 實驗室造粒（lì）機工作（zuò）原理