幹法製粒（lì）機的（de）優點：幹法製粒一般情況下不需要加入添加劑（jì），直（zhí）接可以（yǐ）將幹（gàn）粉製成顆粒，增加堆積密（mì）度，改善外觀和（hé）流動性及可控製崩（bēng）解度，便於貯存和運輸，較（jiào）濕法製粒（lì）節省（shěng）能（néng）源，改善濕法製粒的多道工序，減少汙染。另對於某些濕熱（rè）條件（jiàn）下不穩定的藥物（wù）製粒（lì）效果更為明顯。
適（shì）用範圍：一般含結晶水的物料、中藥提取物，以及（jí）含一定水分(3%-8%)左右的物料均可用幹法（fǎ）製粒，除少數（shù）特殊物料如麵粉、炭黑、石（shí）墨之類的物料很（hěn）難（nán）製粒，還有純中藥粉碎的沒經過特殊處理的也很難造粒，可以考慮加入適當輔料;
粉料的細度在80-300目左右（yòu）較佳（jiā），對較粗或較細粉對幹粉製粒均有較大影響：對（duì）較粗的粉，製粒的顆粒不均勻，對較細的粉末，在送料和壓片（piàn）時存在（zài）一（yī）定的難度（dù），會直接影（yǐng）響顆粒的成（chéng）品率（lǜ）。
成品（pǐn）率：原理就是將幹粉直接壓製成薄片（piàn）再進行粉碎和整粒（lì），所以幹法製粒中成（chéng）品率高與低，首（shǒu）先與物料配方（fāng）有著（zhe）直接的關係，可壓性（xìng）好的物料成品（pǐn）率要高點;
另與所壓的片的強度（dù）及製粒的結構及粉碎速度（dù）快慢有很大的（de）關係，壓片的強度（dù）與壓力的大小和送料、壓片速度有（yǒu）關，送（sòng）料過（guò）程也是一個預（yù）壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣（qì）排盡，並且讓（ràng）物料有一個預停留區，這（zhè）樣（yàng）壓出的片就（jiù）不會出（chū）現（xiàn）斷斷續（xù）續，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高;
製粒的結構會（huì）直接影響顆（kē）粒（lì）的成品率，如果所壓的片（piàn）在製粒箱體內頻率粉碎，這（zhè）樣也會降（jiàng）低成品率，參考國外製粒方（fāng）式采用滾壓（yā）式，使物料很（hěn）快從篩網中滾壓出去（qù），而提高成（chéng）品率，另粉碎速度（dù）越慢顆粒成品率越高，在不堵網孔（kǒng）的情（qíng）況下盡可能慢點（diǎn）。國內（nèi）標準隻要成品（pǐn）率（lǜ）達30%幹法製粒機已符合要求。
