幹法製粒機采用懸臂式設計,便於觀察和(hé)清洗,加(jiā)工區與動力傳輸區的隔離,外觀整潔。拆卸和清洗簡單,實現了從粉末(mò)到顆粒的清(qīng)潔封閉(bì)生產。控製係統采用(yòng)PLC和彩色液晶觸摸屏,提高了整機控製係統的性能(néng)和可靠性。
該機采用兩段式喂料,優於常用的一步式喂料,使(shǐ)粉料能(néng)充分脫氣,喂料(liào)均勻、密(mì)實,進一(yī)步提高了(le)強(qiáng)度(dù)的均勻性和成品率。它適用於多種物料,有別於(yú)初(chū)級物料供應的限製。PLC通過液晶觸(chù)摸屏接收操作指令,根(gēn)據記憶中預設(shè)的參(cān)數,自動調節液壓、立式喂料機的速度、臥式喂料機的(de)速度、壓榨輥的速度(dù)、整粒的速度。輥子(zǐ)之間的間隙可以被在線監測。操作人員也可在工作中根(gēn)據需要隨時調整參(cān)數,設備(bèi)可自動完(wán)成調整,方便可靠。

幹法製粒機的優勢:
1、螺杆(gǎn)的旋轉速度可調、可控,並具有排氣功能。
2、粘附(fù)於壓輥表麵的物料,應能自動清(qīng)除。
3、經過顆粒分級後,符合要求的顆粒(lì)收集於不鏽鋼容器中。
4、壓輥壓力應穩定,可自動(dòng)調節係統壓力,能精確控製壓力,確保出來的(de)薄片(piàn)厚度、硬度等均勻一致(zhì)。
5、供料係統采用雙螺旋(xuán)水(shuǐ)平送料,可將結塊物料或(huò)團聚物打散(sàn),保證物料穩(wěn)定輸送,供料速度變頻可調,製粒(lì)顆粒(lì)均勻無色差;製粒單元可視並有取(qǔ)樣裝置。
6、加料器配備可靠的料倉物料量檢(jiǎn)測和自動加料控製功能,確保在幹法製粒過(guò)程中料倉內物料量控製在目標值的±5%內,低於控製量(liàng)時(shí)應(yīng)自動停機。
7、設備應設置(zhì)適宜的自動排氣裝置,以確保有效降低物料中的(de)空氣含量,增加物料的密實性,提高製粒產量。