壓輥環模間隙會造成
食（shí）品製粒機電流不穩?答（dá）案是肯定的，如果間隙調整不（bú）當會（huì）造成食（shí）品製粒機電流不穩定。
壓輥環模間隙調整不（bú）當是（shì）造（zào）成電（diàn）流不穩定的一個原因，那麽如何調整壓輥與環（huán）模的間隙呢?小編有著自己的看法。
一般情況下，環模的旋轉方向為（wéi）順時針方向，如配有兩隻壓輥的食品製粒機，開始安裝壓輥時應將左側壓輥的zui大偏心凸邊安裝在環模內（nèi）左上半區，右側（cè）壓輥的zui大偏心凸邊安裝（zhuāng）在環模內右下半區內;如配有多隻壓輥食（shí）品製粒（lì）機（jī），也應保（bǎo）證當偏心調節塊環沿模旋（xuán）轉的相反方向（xiàng）轉動時，壓輥（gǔn）應向與環模相接觸的方向移動，否則說明壓輥安裝不正確（què），應按上（shàng）述要求重新安裝。
壓（yā）輥與環模的間隙一般為0.3mm-0.5mm，調節時通常使壓輥的外表（biǎo）麵與旋轉環（huán）模的（de）內表麵輕（qīng）微接觸，並在環模帶動下達到似轉非轉。正常情況下（xià），模孔小的（de）兩者間隙小些，模孔大的兩者大些（xiē）;新壓模間隙小些，舊壓模間隙大（dà）些，如果壓輥與環模間隙（xì）太（tài）小（xiǎo），壓輥與環模容易磨損，而且噪聲較大，反之，間隙太大會造成（chéng）出料困難。
但是（shì）環模和壓輥經熱處理後其圓度一般（bān）會稍有變形，調節時應（yīng）用壓輥的（de）zui大（dà）外（wài）徑（jìng）與（yǔ）環（huán）模（mó）的（de）zui小內徑相接（jiē）觸，其間（jiān）隙仍為0.3mm-0.5mm，此種調（diào）節通常稱之（zhī）為跳躍接觸式調（diào）整，如果這樣一旦壓輥zui小外徑與環模zui大內徑相接觸就會（huì）產生額外徑向作用力(衝擊負荷)，且出現異常金屬摩（mó）擦聲。
一般食品製粒機壓輥，環模（mó）均是采用懸臂梁式安裝，由於額外徑向力的作用，一是懸臂支撐（chēng）杆晃動，通過壓輥傳遞反作用於環模（mó），使（shǐ）環模承受周期性的交變應力，環模根部固定圈磨損鬆動，從而使固定環模（mó）的螺絲承受剪切應力作用（yòng），長期在剪切應力作用（yòng）下導致螺絲根部產生剪切斷裂。
二是額（é）外徑向力通過（guò）壓輥傳遞給軸承，雖然用於支撐壓輥旋轉的軸承采用圓錐柱軸承能承（chéng）受一定（dìng）的徑向和軸向載荷，但軸承長時間在正常負荷下則易發（fā）生由於軸承內外圈滾（gǔn）道，滾珠工作表麵上（shàng）的局部應力超過材料的屈服極限的塑形變形失效，表現為軸承內外圈以及滾珠上（shàng）有明顯的不均勻磨損凹坑痕跡，一旦（dàn）發生塑形變形失效，則軸承摩擦力矩增加，旋轉精度下（xià）降，如塑形變形量超過一（yī）定值軸承溫度迅速升高（gāo），潤滑脂燒焦，軸承保持架變形，軸承卡死而失效。由於壓輥軸承（chéng）是內圈固定外圈轉動，如額外衝擊負載較明顯，則失效後的軸承保持架某處（chù）會明顯發現有壓傷現（xiàn）象。
由此可見壓輥與環模的間隙（xì）不僅（jǐn）影響著食品製粒機電流不穩定，出料困難，而且還影響製（zhì）粒機本身壽命（mìng），在食品製粒機操作過（guò）程中如經常發生環模固定螺絲斷裂和壓輥軸承（chéng）損壞（huài）現象，在（zài）無其它明顯原因情況下，一般均是環模，壓輥失圓且兩者（zhě）之間間隙過（guò）小所（suǒ）致（zhì）。希望客戶可以重視這個（gè）問題，要防範於未然。
