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蘇州（zhōu）幹法製粒機（jī）特別適用於濕法（fǎ）無法解決的物料進行造粒。幹法製（zhì）粒機特別適用於濕法無法解（jiě）決的物料造粒。軋輥水循環冷卻，保證不會出現物料粘（zhān）輥現象。幹法製粒機是直接將粉料製成顆粒（lì）的新設備。幹法製粒機結構新穎合理、性能穩定可靠、清洗維修方便（biàn）。
蘇州幹法製粒機製粒飼料不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二（èr）次加熱幹燥，工（gōng）序（xù）少，工效高，成本低。幹粉顆粒密度均勻，溶解（jiě）度好，成粒率高。特殊的送料（liào）結構，保證有效送（sòng）料。
蘇州幹法製粒機製粒係統的關鍵是將軋合（hé）形成的片狀物經破碎、造（zào）粒後，要求得到顆粒（lì）均勻且成品率高的顆粒，采用先（xiān）將片狀物（wù）料破碎，再經滾筒旋（xuán）轉滾壓至篩網的製粒結構。可大（dà）大提高成（chéng）品生產效率（lǜ）。幹法製粒機可以根據客戶（hù）物料性質的不（bú）同，選擇不同角度的製粒刀，如物料（liào）粘性較大（dà） ，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能選擇同角度的刀，這樣在製粒（lì）過程中，保證出料流暢，解決了（le）製粒過程中物料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。
利用（yòng）蘇州幹法製（zhì）粒機製粒的飼料（liào）有很多的優（yōu）勢：
1. 可避（bì）免動物挑食。配合（hé）飼料配方有多種原料，營養全（quán）麵（miàn），可防止動物從粉料中挑選其愛吃的，拒絕攝入其他成分的現象。由於幹（gàn）法製粒機顆粒飼料（liào）在（zài）貯運和喂（wèi）飼（sì）過程中可保持均一性，可減少喂飼損失8%~10%。
2. 飼料報酬率高。在幹（gàn）法製粒（lì）機製粒過程中，由於水（shuǐ）分、溫度和（hé）壓（yā）力的綜（zōng）合作用，使飼料（liào）發生（shēng）一些理化反應，使澱粉糊化，酶的活性增強，能使被喂飼動物更有效地（dì）消化飼料，轉化（huà）為（wéi）體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬，與粉料相比，可提高飼（sì）料（liào）轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬，平均（jun1）日增（zēng）重4%，料肉比降低6%;喂肉雞，料肉比可降低3%-10%。
3. 動性（xìng）好，便於管理。許多粉料特別（bié）是比重小的絨狀飼料，添（tiān）加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經（jīng）常（cháng）粘附（fù）在料（liào）庫中。由於顆粒飼料流動性好，很少產生（shēng）粘附現象，對於那些應用自動供料器的規模化（huà）飼養奶牛或家禽的農場來（lái）說，顆粒飼料（liào）。
4. 免飼料成（chéng）分自動分級，減少環境汙染。在粉料貯（zhù）運過程中由於各種粉料（liào）的體積質量不一，極易（yì）產生分（fèn）級。製成顆粒（lì）後就不存在飼料成分的分級，並且顆粒料不易起塵，在（zài）喂飼（sì）過程中顆粒（lì）料對空氣和水分的汙染較粉料少的多。
5. 存運輸更為經濟（jì）。經製粒，一般會（huì）使（shǐ）飼料的散裝密度（dù）增加40%-100%，可減（jiǎn）少倉容，節省運輸（shū）費用（yòng）。
6. 殺滅動物飼料中的沙門（mén）氏菌。沙門氏菌（jun1）被動物攝入體內後會保留在（zài）動物組織中，人吃了感（gǎn）染這種細（xì）菌的動物會得沙（shā）門氏菌的腸胃病。采用（yòng）蒸汽（qì）高溫調（diào）質再製粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。
蘇（sū）州幹法製粒機在原有實驗室幹（gàn）法製粒機的基（jī）礎上，壓輪處配有水冷卻（què）裝置，能夠保證客戶在連續做試驗時，溫度恒（héng）定，保證物料的性能。幹法製粒機結（jié）構緊湊，體積小，操作方便（biàn）。
