如何處理幹法製粒機軋輥故障問題

　　幹法製（zhì）粒機在長期使用之（zhī）後（hòu）總會發（fā）生一些小故障，其中（zhōng）常見的有軋輥發生故障，那當（dāng）我們碰到此類的問（wèn）題時，如（rú）何解決呢?下麵（miàn）蘇州市（shì）吉拓機械有限公司大家仔細（xì）分析軋輥問題的處理方法：

 

　　1、軋（zhá）輥（gǔn）易壞
 

　　軋輥的材質一般采用（yòng）不鏽鋼鐵（tiě）2Gr13，表麵采用氣體滲氮處理技術，表麵硬度HV10在1000°以上（shàng），氮化硬化層深度在0.15mm以上，使的軋輥表麵具有較強的（de）耐磨性（xìng）和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕性。幹法製粒機軋輥的表（biǎo）麵結構，主要尺寸參數是圓周齒數、齒（chǐ）麵槽的寬窄（zhǎi）、齒開麵的深淺。不同的軋輥表麵構造對物料的適用性有（yǒu）著不同的壓（yā）製效果，根據物料特性不同，一般可分為（wéi）三種壓輪：西藥（yào）型、中藥型（xíng）、特殊性物料型。
 

　　2、軋輥錯位的問題
 

　　這實際上也是由於壓力大的情況下（xià），在製造精度（dù）不高的情況下出現的問題。
 

　　3、幹法製粒機泄露冷卻水
 

　　軋輥的內部通有冷卻水，旋（xuán）轉的軋輥與靜（jìng）態的冷（lěng）卻水管路上（shàng）有動密封裝置，但使用時間久了，在大（dà）壓力之下，會（huì）出現泄（xiè）露的問題。目前有的廠家對軋（zhá）輥結構（gòu）進行了改進，使冷卻水直接通往壓輪（lún）表麵，可以有效的降低軋輥表麵（miàn）溫度，也大大的降低了泄露的可能性（xìng），應該說是一個進步。