實驗室幹（gàn）法製粒機是（shì）供實驗室研發用的幹法製（zhì）粒機，適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右幹粉末就可（kě）以其成（chéng）型性。根據機械（xiè）擠壓造粒（lì）工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的（de）幹粉狀或微細（xì）晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經造粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
實驗室（shì）幹法製粒機工作原理：
幹法製粒是利（lì）用物（wù）料（liào）中的（de）結晶（jīng）水，直接將物料脫氣、預縮（suō）、通過液壓作用於壓輪擠（jǐ）壓成薄片（piàn），在經過（guò）粉碎係統整粒（lì），分（fèn）級除塵回收等工藝製成滿足（zú）客戶要求的幹顆粒。根據機械擠（jǐ）壓製（zhì）粒工藝原理，將配置（zhì）好的，具有一定結晶水（shuǐ）的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成（chéng）薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆（kē）粒。 原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經（jīng）垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄（báo）片（piàn）；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的（de）壓輥可保證物料密度的一致性。根據不同顆粒度要（yào）求，設備製粒係統（tǒng）中的（de）篩網目數（shù）大小可相互更換（huàn）。
實驗室幹法製粒機
1、能耗低，生產效率高，8~60目成粒率可達85%。
2、密封性好，無泄漏，保障操作人（rén）員和藥品安全。
3、停機自動回水功能，防止拆（chāi）卸時冷卻水泄漏。
4、網紋、直紋、光（guāng）麵等多種形式壓輪，可匹配不同特性的物料生產。
5、電氣係統與主機一體化布（bù）置，安裝調試便捷。
6、壓輪的間隙可調，使壓（yā）片密度一致，製（zhì）粒均勻。
7、配液壓（yā）係統，顆粒的硬度和密度可調。
8、物料經機械（xiè）擠壓成型，不破壞物料的化學性能，不降低產品（pǐn）的有效含量。
9、結構簡潔，緊固件種類少，安（ān）裝（zhuāng）拆卸方便，拆卸時（shí）間少於5分鍾，安裝時間少於8分鍾。
10、壓輪上下布置，消除了重力對物料的影（yǐng）響，保障了物料壓片（piàn）前的均勻性。
