調（diào）速旋轉製（zhì）粒（lì）機與物料接觸部分（fèn）均采用不鏽鋼製（zhì）造，外型美觀，結構合理（lǐ），製粒成型率高，顆粒美觀，自動出料（liào），避免人工出料造成（chéng）的顆粒破損，並（bìng）適合流水作（zuò）業。
下麵來看一下調速旋轉製粒機是如何運行（háng）的
使其兩端與模盤內、外圈線（xiàn）速一（yī）致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低（dī）了動能損（sǔn）耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。
它采用螺杆（gǎn）中心調壓機構（gòu），模（mó）具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓製效果。它的壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨，壓輪采用多個（gè）均布（bù），運轉平穩，同時增加（jiā）了壓製區，提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類製粒、壓塊、製棒設備（bèi）中，壓輪（lún）部件是整個設備的中心部件。
"錐輪平模"所具有的可任意加大壓輪優勢是其它設備不可論比的，如環（huán）模型（xíng）製粒機因受環模模具直徑限製，壓輪（lún）不能增大，導致壓輪軸承室變小，裝（zhuāng）配的軸承沒有較強的承受壓力能（néng）力（lì），軸承損壞導致設備三停（tíng）兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化，圓棒、方（fāng）塊、顆粒隻要調換一下模具都可以做，適應不同物（wù）料壓縮成型，達到佳效益。其製粒室設有觀察門，隨時檢查便於保養、維（wéi）修（xiū）。
1、製（zhì）粒機是一種用旋轉滾（gǔn）筒的搖擺作用，通過鐵（tiě）絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣泛的用作粉碎已（yǐ）成了塊子而成為現成的顆粒之用。
2、在（zài）化學藥品方麵用作濕合的粉末研成顆粒，烘（hōng）幹後供（gòng）壓製片劑，又（yòu）可以粉碎在儲藏（cáng）期間而凝結成塊（kuài）的或在化學加工過程中所結（jié）塊的塊子（zǐ），在食品工業上用（yòng）作處理糖果及糖混合物和麥芽牛乳等品，在其他工業上如陶瓷、塑料等混合料（liào）成為（wéi）成型顆粒（lì）。
3、它（tā）不適用於半固體、流體、漿狀或磨損之用。
