球（qiú）形拋丸機是通過設置旋轉離心盤、鼓風機、氣動噴槍，將濕顆（kē）粒製成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心盤內，啟動（dòng）鼓風（fēng）機後再將旋轉離心盤啟（qǐ）動，使濕顆粒受到環隙空氣浮力（lì）、旋轉離心（xīn）力、自身（shēn）重（chóng）力作用（yòng），呈環周繩股狀運動，從而形成真球度*的球丸。
球（qiú）形拋丸機目前已被很多（duō）行業廣泛采用（yòng）。球形拋丸機（jī）功能技術含量較高，可（kě）設計pc控製及電（diàn）器（qì）自動控製，具有自動監控，自動保護及無級（jí）變頻調速等裝置。可達（dá）到一機多用的目的。其主要原理摒棄了壓（yā）縮空氣作動力作法，采用拋丸器、離心力的拋射，對工件表麵進行高速投射特別對工件的內腔（qiāng）死角進行（háng）拋丸清理，從而達到所需的光（guāng）亮（liàng）度（dù）、清潔度、粗糙度和強化工件表麵的目的，大大提高零件的使用壽命和美觀性。
球形拋丸機工作原理：
拋丸是（shì）利用高（gāo）速旋轉的葉輪把小鋼丸（wán）或者（zhě）小鐵丸（wán）拋擲出去高速撞擊零件表麵（miàn），故可以除去零件表麵的氧化層。同（tóng）時鋼丸或鐵丸高速（sù）撞擊零件（jiàn）表麵，造成（chéng）零件表麵的晶格扭曲變形，使（shǐ）表麵（miàn）硬（yìng）度（dù）增高（gāo），是對零件表麵（miàn）進行（háng）清理的（de）一（yī）種方法，拋（pāo）丸（wán）常用來鑄件表麵的清理或者對零件表麵進行強化處理。
1、選好質量控製點。質量控製點是指為了保證作業過程質量（liàng）而確定的重（chóng）點控製對象、關鍵部位或薄弱（ruò）環節，設置質量控（kòng）製點是保（bǎo）證安裝質量達到預期要求（qiú）的前提。
2、抓好作業技術交底。內容包括施工方法、質量要求和驗收標準（zhǔn），施工過程（chéng）中需要注意的問題，可能出現意外的措施以（yǐ）及應急方案。技（jì）術（shù）交底要明確做什（shí）麽，如（rú）何做，誰來做，何時做（zuò）、何時完成（chéng）等內容。
3、加強設備基礎的（de）驗收。常言（yán）道：基礎不牢，地動山搖（yáo）。球形拋丸機安裝前（qián）一定要做好安裝基礎驗收工作，主要從檢查基礎的位置（zhì），外形尺寸（cùn）入手，預留孔洞是否位置正確（què）。
球形拋丸機
4、做好消（xiāo）化新裝球形拋丸（wán）機的使用維修技術（shù），在安裝過（guò）程中，及時安排設備製造單位與（yǔ）安裝（zhuāng）技術人員對操作人員，維修人員（yuán）進行現場技術培訓，參與安裝的技術人員，球（qiú）形拋丸機使用單位的操作人員、技術人員有疑問能及（jí）時（shí）與設備製造單位的溝通。
球形拋丸機設備（bèi）特點：
1、本機（jī）采用臥式圓筒結構，方（fāng）便操作。
2、設備內表*，密（mì）閉（bì）狀態下工作，符合 “GMP” 要求。
3、製粒（lì）丸時間（jiān）短，節能。
4、丸劑微丸圓整度好，表麵光滑，球粒內組份分布均（jun1）勻。
5、較傳統工藝減少時間縮短，成丸收率高。
6、整個操作具有嚴（yán）格的（de）安全保（bǎo）護措施。
