小（xiǎo）型藥品製粒機

小型藥品製粒機產品特點：    

 GLZ2-25實驗（yàn）生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要（yào）的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等（děng）特點，可根據客戶（hù）需要在（zài）壓輪處增加（jiā）水冷裝置。

    本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細（xì）度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本（běn）機有送（sòng）料（liào）、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體（tǐ）原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產（chǎn）品粒（lì）度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費（fèi），便於貯存和運輸，可控製溶解（jiě）度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於（yú）傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工（gōng）藝可替代濕法（fǎ）製粒的流水（shuǐ）線投入，節（jiē）省人力、物力、財力（lì），是節能環保的新型（xíng）設備。本機裝拆、清洗方便。

小型藥品製粒機工作原理（lǐ）：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓成（chéng）薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒（lì）。
 根據機（jī）械擠壓製粒（lì）工藝原理，將配置好（hǎo）的，具有（yǒu）一定結晶（jīng）水的幹粉狀或微細晶體狀（zhuàng）原料，擠壓成薄片，隨後經製粒（lì）係（xì）統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過（guò）手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的（de）送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過水平（píng）放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物（wù）料在（zài）輥壓區（qū）停留的時間）；物料所需的壓（yā）力通（tōng）過液壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密度的*性（xìng）。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備製粒（lì）係統（tǒng）中的（de）篩網目數大小可（kě）相互更換（huàn）。 

應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉（fěn）製粒需求。

  醫藥品工業（yè）類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗（kàng）生物質膠（jiāo）囊（náng）填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製製用顆（kē）粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　化工工業（yè）類（lèi）及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用（yòng）飼料、洗滌劑。

  電器工業、機（jī）械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂（zhī）等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業（yè）和其它（tā）工業的催化劑、化肥、飼（sì）料、顏料、化（huà）妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷（lěng）卻係統（tǒng）（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器（qì）監控係（xì）統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項質量認證的要求。

該機（jī）由升降、送料、壓片、整粒、液（yè）壓、冷卻、機架、外封（fēng）和電氣部件組成（chéng）。

① 升降（jiàng）部（bù）分（fèn）由液壓升降油缸實現送（sòng）料機（jī）構（gòu）上升、下（xià）降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶（dài）動雙錐（zhuī）不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物料的性能，可以無級調節送料（liào）速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖（tuō）動擺線（xiàn）針輪減速機，使傳動軸旋轉（zhuǎn），帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與壓力共同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉將片狀物（wù）料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表（biǎo）麵進行強製冷卻（què）。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和（hé）線路組成，對送料、壓（yā）片、製粒進行無級調（diào）速來控製。

本機結（jié）構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方（fāng）便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就（jiù）可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工（gōng）藝，使篩網製（zhì）作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵（miàn）進行平麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水（shuǐ）平麵內，在機器在壓片時在速（sù）度較快的情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提（tí）高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不（bú）會卡（kǎ）死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的（de）成（chéng）品率並且不會堵料。

7、改進了過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以每次拆卸清洗都很困（kùn）難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便（biàn）

 主要技術參數：

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