蘇州實驗生（shēng）產幹法製粒機

幹法製粒產品特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製（zhì）粒機該機適用於（yú）實驗室、中間（jiān）實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到（dào）所需要（yào）的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便（biàn）、通用性好等特點，可（kě）根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用（yòng）PLC觸摸（mō）屏控製，液壓采用電（diàn）動油泵，增加過（guò）篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓（yā）片，製粒速度均可調節（jiē），壓力可調，成品細度（dù）可調，改進製（zhì）粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片（piàn）、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和（hé）添加劑，製（zhì）粒後產品粒度均勻，堆積（jī）密度顯著（zhe）增加（jiā），改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便（biàn）於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別（bié）適（shì）用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不（bú）穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設（shè）備。本機裝拆、清洗（xǐ）方便（biàn）。

幹法（fǎ）製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的（de）結晶水，直接將物料（粉料）脫氣（qì）、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收（shōu）等（děng）工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置（zhì）好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經製（zhì）粒係統（tǒng），通過（guò）篩網製（zhì）成所需（xū）大小的顆（kē）粒。 
原料可通過手（shǒu）工或真空上料機加入料鬥，經（jīng）垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪（lún）的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的（de）壓力通過液壓裝置線性傳（chuán）送給（gěi）壓輥，垂直排列的壓（yā）輥（gǔn）可保證物料密度的（de）*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中（zhōng）的（de）篩網目數大小可相（xiàng）互更換。 

幹法製粒應用範圍（wéi）：

  用於食（shí）用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工（gōng）業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直（zhí）打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透（tòu）析用製劑； 
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒（lì）、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品（pǐn）、和（hé）保健品的顆粒 
化工工業類及其他（tā）——化妝品、農藥、化工工（gōng）業藥品（pǐn）、動物用飼料、洗滌劑。

  電器（qì）工業、機械工業中的鐵氧（yǎng）體塊滑石、瓷器材（cái）料、含油軸承、電磁材（cái）料和其它冶（yě）金用的顆粒。

  塑料工（gōng）業中的苯酚（fēn）、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催（cuī）化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

本幹（gàn）法新結（jié）構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係（xì）統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性（xìng）能穩定可靠（kào），顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製作精良、采用德（dé）國生產工藝、配（pèi）有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項（xiàng）質量（liàng）認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液（yè）壓、冷卻、機（jī）架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液（yè）壓升降油缸實現送料機構上升、下（xià）降，用限位開關控製位置，並與送（sòng）料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐（zhuī）不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以（yǐ）無（wú）級調節（jiē）送（sòng）料速度（變頻調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪（lún）減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩（liǎng）壓（yā）輪相對旋轉運動（dòng）與壓力共（gòng）同作用，將粉料壓縮（suō）成片（piàn）狀。根據（jù）不（bú）同的（de）物料的可壓性，可（kě）無級調節（jiē）壓輪（lún）轉速（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變（biàn）頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部（bù）分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用（yòng）電接點壓力（lì）表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用（yòng）自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向（xiàng）內管旋轉式接頭（tóu），經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣（qì）是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來（lái）控製。

本機結構（gòu）新穎合（hé）理，性能穩定可靠，噪音低（dī），清洗維修（xiū）方便。

1、較適合（hé）適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工（gōng）藝，采用線切割一次成形

4、整個（gè）機器的台（tái）麵進行（háng）平麵加工，使所有裝在台麵上的部（bù）件在同一（yī）水平麵內，在機器在壓片時在（zài）速度較快的情況下工作平穩，無（wú）振動，這樣提（tí）高產量。

5、在製粒部（bù）分（fèn）增加減速機，使用電機不（bú）在低頻下工作，並且不（bú）會（huì）卡死

6、改進了整粒部分的力具形（xíng）式，以提（tí）高（gāo）顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前（qián）用螺絲（sī）固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清（qīng）洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要（yào）技術參數：

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