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小(xiǎo)型化驗室製粒機

簡要描述:

本機電器部分采用PLC觸摸屏(píng)控製,液壓采用(yòng)電動油泵(bèng),增加過篩、除(chú)塵裝置,自動化程度高。

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠(chǎng)商性質:生產廠家

瀏覽(lǎn)次數:11121

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詳細介紹

實驗室造粒機|小型化(huà)驗室製粒機

產品特點:    

   本機是*行(háng)研發產品,GLZ2-25實(shí)驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、研究所、中間實驗裝置(zhì)和小型生產,隻需40克左右的(de)物料,可論證某些含結晶水的物料,能否在采用幹式製粒,了解(jiě)物料可壓成形性能,及時調正(zhèng)配方(含水量、輔料等),改進製粒工藝路線,測試必要的技術參(cān)數,為開發新產品和直接投入生產提供可(kě)靠理論依據並得到所(suǒ)需要的顆粒,顆(kē)粒(lì)大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好(hǎo)等特點,可根(gēn)據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

本機電器部分(fèn)采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自(zì)動化(huà)程度(dù)高。送(sòng)料、壓片,製粒速(sù)度均可調節,壓力可調,成品細度可調(diào),改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本(běn)機有送(sòng)料、壓片、製粒、整粒、過篩、除(chú)塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿(mǎn)足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中(zhōng)間體和添加劑,製粒後產品粒度(dù)均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵(chén)飛揚,又減少粉料浪(làng)費,便於貯存和運輸,可控製溶解度(dù)、孔(kǒng)隙率(lǜ)和比表(biǎo)麵積等。可直接用(yòng)於壓片或充填膠囊(náng)。特(tè)別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條(tiáo)件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製(zhì)粒的流水(shuǐ)線投入(rù),節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設備。將壓輪,製粒(lì)、整粒部分采用外伸式,將傳動部分及電控部分和壓片、製粒、整粒部分(fèn)*分開(kāi);做試驗(yàn)時,對壓(yā)片和製粒過(guò)程一目了然;清洗時無需拆卸外罩(zhào)殼(ké),拆裝(zhuāng)清洗更方(fāng)便。

工作原理:
 根據機械擠壓製粒工藝原理,將配(pèi)置好的,具有一定結晶水的(de)幹(gàn)粉狀或微細(xì)晶體狀原(yuán)料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通(tōng)過(guò)手工或真空上料機加入料鬥,經垂直(zhí)放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(piàn)(壓(yā)輥的(de)速度決定物(wù)料(liào)在輥壓區停留的時間);物料所需(xū)的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓(yā)輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求,設備(bèi)製粒(lì)係統中的篩網(wǎng)目數大小可相互更換。 

實驗室(shì)造粒機應用範圍:
   用於食用(yòng)製藥、農藥、食品、化工等行業的幹(gàn)粉(fěn)製粒需求。

    醫(yī)藥品工業(yè)類——製藥品用顆粒、中藥(yào)方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用(yòng)顆粒、動物(wù)藥(yào)用顆粒、粉末透析用(yòng)製劑; 
  食品工業類——調味品(pǐn)及香辣調味品用顆(kē)粒、點(diǎn)心製製(zhì)用顆粒、健康食(shí)品用顆粒、方便食品、調味品、乳(rǔ)品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    電(diàn)器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆(kē)粒。

    塑料工(gōng)業中的苯酚(fēn)、尿素、密胺、環氧(yǎng)樹脂等(děng)各(gè)種塑料成型(xíng)的顆粒。

    化(huà)學工業和其它工業的催化劑、化(huà)肥、飼料(liào)、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本(běn)幹法新結構簡介:

    本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係(xì)統、結構(gòu)合理、性能(néng)穩定可靠(kào),顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采(cǎi)用德國生(shēng)產工藝、配(pèi)有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料(liào)、壓片、整粒、液(yè)壓、冷卻、機架、外封(fēng)和(hé)電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送料(liào)、壓(yā)片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動(dòng)雙錐不等螺距的(de)螺杆,對粉料進行(háng)預壓、脫氣(qì)。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。

根據不同的物(wù)料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(sù)(變頻調(diào)速)。

④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成(chéng)所需的顆(kē)粒在網孔中排出(chū)。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對(duì)油缸供油,由貯(zhù)能器穩壓,用電接點(diǎn)壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙(shuāng)向內管旋轉式接頭,經過軸孔(kǒng)對壓輪表麵進行強製冷卻。

電(diàn)器控製(zhì)部件(jiàn)電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓(yā)片、製(zhì)粒進行無級調速(sù)來控製。

本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音(yīn)低,清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用(yòng),有(yǒu)10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了(le)裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠(lóng)的加工工藝(yì),采用線切割一次成形

4、整(zhěng)個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在(zài)台麵上的部件在同(tóng)一(yī)水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作(zuò)平穩,無振動,這(zhè)樣提高產量。

5、在(zài)製粒部分增加減速機,使用(yòng)電機不在低頻下工(gōng)作,並且不會卡(kǎ)死

6、改進(jìn)了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成(chéng)品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置(zhì)的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用(yòng)螺絲固(gù)定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗(xǐ)都很困難,而且螺(luó)絲易滑牙)改進後裝(zhuāng)拆(chāi)、清洗方便

 新型GLZ2-25主要技術參數:

          項目

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~10

                       壓輪轉速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉速

              rpm 

                      0~600

                       成品(pǐn)粒度 

              mm

                      0.3~2.5

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                750×700×1350

                          重量

               kg

                         320

 

敬告:以上資(zī)料歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿(wù)轉載

 

 


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