藥用製（zhì）粒機

藥用製粒機產品特點：    

     GLZ-120智能全自動型幹（gàn）法製粒機由國（guó）朗公司研發國內智能（néng）幹法製粒機，顆粒（lì）大小可調，能適（shì）用不同（tóng）的要求，成品率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝（zhuāng）置（zhì）。

 本機電器采用PLC觸摸屏控製，液壓（yā）采（cǎi）用電動油泵，增加過篩（shāi）、除塵裝（zhuāng）置，自動化（huà）程度高。送（sòng）料、壓片，製粒（lì）速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆（kē）粒的成品率。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體（tǐ）和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積（jī）密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控（kòng）製了粉塵飛揚（yáng），又（yòu）減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控（kòng）製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。

 特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替（tì）代濕法製粒的流水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力（lì），是節能環保的（de）新（xīn）型設備。

藥（yào）用製粒機工作原理：
 　根據機械擠壓製（zhì）粒工藝原（yuán）理，將配置好的，具有一定結（jié）晶水的（de）幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠（jǐ）壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工（gōng）或真空（kōng）上（shàng）料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺（luó）杆輸送和壓縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳（chuán）送給壓輥，垂（chuí）直排列的壓輥可保證物（wù）料密度的（de）*性。

 主機由送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等集於一體智能全自動型。采用進口的液壓元器件和保壓係統，保證了壓製過程中的平穩性（xìng）和低（dī）噪性，控製係統的軟硬件由sg99.xy丝瓜视频（lǎng）公司工程技術人員研發安裝，讓自控技術和（hé）工藝（yì）技術更好地結合。根據不同顆粒度要求，設備製粒（lì）係統中的篩網目數大小（xiǎo）可相互更換。本機裝拆、清洗方便。 

應用範圍：
 　用於食用製藥、農藥、食品、化工（gōng）等行業的幹粉製粒需求。

    醫（yī）藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物（wù）質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒（lì）、粉末透析用製劑（jì）； 
  食品（pǐn）工（gōng）業類——調味品及（jí）香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工（gōng）工業藥品、動物用飼（sì）料、洗滌劑。

    電器工業、機械工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含（hán）油軸承、電磁材料和其它冶（yě）金用的顆粒。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆（kē）粒。

    化學工（gōng）業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉（fěn）各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介（jiè）：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構（gòu）合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉（fěn）末和（hé）金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝（yì）、配有自（zì）動（dòng）上（shàng）料係（xì）統、裝拆清洗維修方便（biàn），符合國內GMP各（gè）項質量認證的要求。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實（shí）現送料（liào）機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的（de）性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針輪減（jiǎn）速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調速電機拖動（dòng）整粒刀旋轉將（jiāng）片狀物料整（zhěng）形成所需（xū）的顆粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供（gòng）油（yóu），由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限（xiàn）、下限。

⑥ 冷卻可（kě）以用自來水（shuǐ）或冷卻水（shuǐ），通過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器（qì）控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控（kòng）製。

本機（jī）結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使（shǐ）用，有10-20克就可以做（zuò）實驗 ，也可以（yǐ）連續工作。

2、改（gǎi）進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改（gǎi）進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次（cì）成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工（gōng），使所有裝在台麵上的部（bù）件在同一水平麵內，在機器在壓（yā）片（piàn）時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製（zhì）粒部（bù）分增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整（zhěng）粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了（le）過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接（jiē）），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而（ér）且螺絲易（yì）滑牙（yá））改進（jìn）後裝拆、清洗方便

智能全自動型幹法製粒機主要技術（shù）參數： 

敬告：以上（shàng）資（zī）料歸屬權（quán）全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載（zǎi）