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簡要描述:
sg99.xy丝瓜视频生產用幹法製粒機 幹法造粒機sg99.xy丝瓜视频GLZ70 實驗生產用幹法製粒(lì)機(jī)該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需1350克左(zuǒ)右的幹(gàn)粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點(diǎn),可根(gēn)據客戶需要在壓輪處增加(jiā)水冷裝(zhuāng)置。
型號:GLZ70
產(chǎn)品(pǐn)時間(jiān):2024-07-29
廠商性質:生產廠家
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sg99.xy丝瓜视频生產用幹法製粒機 幹法造粒機
幹法製(zhì)粒(lì)產品特點:
sg99.xy丝瓜视频生產用幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需1350克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大(dà)小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特(tè)點,可根據客戶需要在(zài)壓輪處增加水冷裝置。
GLZ70 生產全自動幹法(fǎ)製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控(kòng)製(zhì),液壓采(cǎi)用電動(dòng)油(yóu)泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度(dù)均可調節,壓力可調,成品細度(dù)可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成(chéng)品率。本(běn)機有(yǒu)送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除(chú)塵(chén)等(děng)裝置置於一體(tǐ)。將粉體原材料直接製(zhì)成滿足(zú)用戶要求的顆粒(lì)狀產品,無需(xū)任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積(jī)密度顯著(zhe)增加,改(gǎi)善(shàn)流動(dòng)性,既控(kòng)製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無(wú)法製粒的,濕熱條件下不穩定的(de)藥物進行製粒。幹法(fǎ)製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物(wù)力、財力,是節能環保的新(xīn)型設備。本機裝拆、清(qīng)洗方便。
幹法製粒工作原理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接(jiē)將物料(粉(fěn)料)脫氣、預縮、通過液(yè)壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過(guò)粉碎(suì)係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後(hòu)經(jīng)製粒係統,通過(guò)篩網製成所需大小的顆粒。
原料可(kě)通過手工或真空(kōng)上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送(sòng)和壓縮(suō),被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過(guò)水(shuǐ)平放置的壓輥(gǔn),將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥(gǔn)壓區停留的時間);物料(liào)所需的(de)壓力通(tōng)過液壓裝(zhuāng)置線性傳送給(gěi)壓輥,垂直排列的(de)壓輥可保證物料密(mì)度的*性。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍:
用(yòng)於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製(zhì)粒需求。
醫藥品(pǐn)工業類——製藥品(pǐn)用顆粒(lì)、中藥方用(yòng)顆粒、抗(kàng)生物質膠囊填充(chōng)用(yòng)顆粒、抗生物質直打用顆(kē)粒、動物藥用顆粒、粉末(mò)透析用製劑;
食品工業類——調味品及香辣(là)調味品用顆(kē)粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調(diào)味品、乳品、和保健品的顆(kē)粒
化工工業(yè)類及(jí)其他——化妝品、農藥、化工(gōng)工業藥品(pǐn)、動物用(yòng)飼料、洗滌劑。
電器工業、機(jī)械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承(chéng)、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各(gè)種塑料成型的顆粒。
化學工(gōng)業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏(yán)料、化(huà)妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品(pǐn)等顆粒。
本幹法新結構簡介:



sg99.xy丝瓜视频GLZ70生產全自動(dòng)幹法製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單(dān)獨配置水冷卻(què)係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無四氟乙(yǐ)烯粉末和金屬物質,製作精良、采用(yòng)德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電(diàn)氣部件組成(chéng)。
① 升降部分由(yóu)液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與(yǔ)送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電(diàn)動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓(yā)、脫氣。根據不同物料(liào)的性能,可以無級調節送料速度(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動機拖動(dòng)擺線針輪減速機(jī),使傳動軸旋(xuán)轉,帶動兩壓輪相對旋(xuán)轉運動與壓(yā)力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無(wú)級調節壓輪轉(zhuǎn)速(變頻調速(sù))。
④ 整粒部分由變頻調(diào)速電機拖(tuō)動整粒刀旋轉將片狀物料整(zhěng)形(xíng)成所需(xū)的顆粒(lì)在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵(bèng)對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用(yòng)自來水或(huò)冷卻水,通(tōng)過HS-X32A雙向內(nèi)管旋轉式(shì)接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行(háng)強製冷卻。
電器控製部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元(yuán)件和線路組(zǔ)成,對(duì)送料(liào)、壓片、製(zhì)粒進行無級調(diào)速來(lái)控製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗(xǐ)維(wéi)修方便。
1、較適合適合大型生(shēng)產使用,有1350克就可以做實驗 ,也(yě)可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線(xiàn)切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加(jiā)工,使所(suǒ)有裝在台麵上的部件在同一水(shuǐ)平麵內,在機(jī)器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣(yàng)提高產量。
5、在製粒(lì)部分增(zēng)加(jiā)減速機,使用電機不在(zài)低頻下工作,並且不會卡死(sǐ)
6、改進了整粒部(bù)分的力具形式,以提(tí)高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改(gǎi)進了(le)過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺(luó)絲固定,(因螺絲很小,所(suǒ)以每次拆卸清洗都很困(kùn)難,而且螺絲易滑牙)改進(jìn)後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項(xiàng)目 | 單位 | GLZ70 |
| 壓輥尺寸(cùn) | Φ×W mm | 150×70 |
| 生產能(néng)力 | kg/h | 20~70 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~46 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~90 |
| 製粒(lì)轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~377 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~6.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 6.2 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 1250×790×1820 |
| 重量 | kg | 1024 |
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