sg99.xy丝瓜视频藥用幹法製（zhì）粒機

sg99.xy丝瓜视频藥用幹法製粒機

    幹法製粒機是繼第二代製粒方法的“一步製粒”後（hòu）發揮在那起來的新型製粒方法，也是一種環保式的製粒工藝，廣泛用於製藥等（děng）行業（yè）的造粒，尤其適用於遇濕遇熱易分解失效或結塊的（de）物料。
      其中，藥用（yòng）幹法製粒機是將混合好的幹的（de）粉末物料(西藥或中藥提取物)，倒（dǎo）入錐形料鬥，因物粒本（běn）身含有一定結晶水，通過異形不等距錐形螺杆的向下旋（xuán）轉送料產生預壓力，使物料被壓縮、除氣，先擠壓成溥片，再切碎、至製粒（lì）係統（tǒng）中造（zào）粒的一個過程。

   與濕法製粒相比，幹法製粒節能（néng）省耗，且加工工（gōng）藝簡單，因（yīn）而減少了對GMP論證的環節；占（zhàn）地（dì）麵積少，因而生產加工成本也（yě）更低；此外，幹法製粒無須添加任何添加（jiā）劑及粘合（hé）劑；造（zào）粒後（hòu）產品粒度均勻、堆積密度高、流動性能好，造粒後便於貯存（cún）和運輸，粉塵飛揚，浪費（fèi）少；易於控製容解度、孔隙（xì）率及比表麵積，尤其是對於一些怕水或酒精不能溶（róng）化（huà）的（de）藥物，以及抗生素類，熱敏（mǐn）性強的（de）藥（yào）物怕加熱、中藥提（tí）取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物（wù），都必須通過幹法製粒工藝來完成。
 
　　此外，藥用幹法製粒（lì）機器拆卸清洗簡單、方便，機罩（zhào）內外密封結構設計合理，電箱和傳動（dòng）部份防水設計，無需擔心清場過程中對電器以及設備（bèi）內部會造成汙染和損壞。目前，采用幹法製粒機（jī）製粒已經成為一種主流趨勢。幹法製粒機大大提（tí）高製藥製粒（lì）效率和質量，且隨著製藥工業的不斷發展，以及國家對製藥質量要求的不（bú）斷提高，製粒機企業在發展過程中更應該（gāi）注重技術（shù）創新（xīn），以更好滿足製藥製粒需求，促進製粒行業更（gèng）好的發展。
 

產品特點：

  GLZ2-25sg99.xy丝瓜视频藥用幹法（fǎ）製粒機，該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需50-80克左右（yòu）的幹粉，並得（dé）到所需要的（de）顆粒，顆粒大小可調，能適用（yòng）不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方（fāng）便、通用（yòng）性好等特點，可根據客戶（hù）需要在壓輪處增加水冷裝置。

     本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓（yā）力可調，成（chéng）品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製（zhì）粒、整粒（lì）、過篩、除塵等裝（zhuāng）置置於一體。將（jiāng）粉體原材料直接製成滿足（zú）用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉（fěn）塵飛（fēi）揚，又減少粉料浪費，便於貯存（cún）和運輸（shū），可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表（biǎo）麵積等。可（kě）直接（jiē）用於壓片或充填膠囊（náng）。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條（tiáo）件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕（shī）法製粒的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力，是節能環保的新型設備（bèi）。本機裝拆、清洗方（fāng）便。

工作原理：

  幹法製粒是利用（yòng）物料中的（de）結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過（guò）粉碎係統（tǒng）整（zhěng）粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒工（gōng）藝原（yuán）理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片（piàn），隨（suí）後經製粒係統，通（tōng）過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原料可通過手工或（huò）真（zhēn）空上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過（guò）水平（píng）放置的壓（yā）輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在（zài）輥壓（yā）區停留的時間（jiān））；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒（lì）度要求，設備製粒係統中的（de）篩網目數大小可相互更換。

應用（yòng）範圍：

  用（yòng）於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製（zhì）粒需（xū）求。

  醫藥品工業類（lèi）——製藥（yào）品用顆粒、中藥配方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充用顆粒、抗生物（wù）質直打用顆（kē）粒、動物藥用顆粒、粉末透析（xī）用製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒（lì）、點心製製用顆粒、健康（kāng）食品用（yòng）顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品（pǐn）的顆粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥（yào）、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電（diàn）器工業（yè）、機械工（gōng）業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油（yóu）軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒（lì）。

  塑料工業中的苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工（gōng）業（yè）的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

新結構簡介：

本機設（shè）計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結（jié）構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙（yǐ）烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產（chǎn）工藝（yì）、配有自動上（shàng）料係（xì）統、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合（hé）國內GMP各（gè）項質量認證的（de）要求。

該機由（yóu）升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封（fēng）和電氣部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限（xiàn）位開關控製位置，並與送（sòng）料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能（néng），可以（yǐ）無級調節送料速（sù）度（dù）（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對（duì）旋（xuán）轉運動與壓力共同（tóng）作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速（sù））。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成（chéng）所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限（xiàn）、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自（zì）來水或冷卻水，通過HS-X10A雙（shuāng）向（xiàng）內管（guǎn）旋（xuán）轉式（shì）接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻（pín）器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行（háng）無級調（diào）速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適（shì）合適合實驗室使（shǐ）用，有50-80克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了（le）裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采（cǎi）用線切割一次成形

4、整個機器（qì）的台麵進行平麵加工，使（shǐ）所有裝在台麵上的部件（jiàn）在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度（dù）較快的情（qíng）況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部（bù）分增加（jiā）減速機，使用（yòng）電機不在低頻下工作，並且不會卡（kǎ）死

6、改進了整粒部分的力具（jù）形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開（kāi）式（shì），無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲（sī）很小，所以每（měi）次拆（chāi）卸清洗（xǐ）都很困難，而且螺絲易滑牙）改進（jìn）後裝拆、清洗方便（biàn）

 主要技術參數（shù）：

敬告：以上資料歸屬權全歸本（běn）公司（sī）所有、未經本公司同（tóng）意請勿轉載