大型幹法製粒造粒生產線 製（zhì）粒（lì）機（jī）

大型幹法（fǎ）製粒造粒生產線 幹法造粒機 幹法生產線

幹法製（zhì）粒產品特點（diǎn）：  

  sg99.xy丝瓜视频（lǎng）GLZ300幹（gàn）法造粒機（jī），該機廣泛適用於大型製藥（yào）廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉，並得到所（suǒ）需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能適用不同的（de）要求，成（chéng）品率（lǜ）高、自動（dòng）化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據（jù）客戶需要在壓輪處增加水（shuǐ）冷（lěng）裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏（píng）控（kòng）製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動（dòng）化程度高。送料（liào）、壓片（piàn），製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製（zhì）粒轉籠，增加顆（kē）粒的（de）成（chéng）品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密（mì）度（dù）顯著增加，改（gǎi）善流動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費（fèi），便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率（lǜ）和比表麵積等。可直接用於壓片或充（chōng）填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製（zhì）粒的，濕熱條件（jiàn）下不穩定的藥物（wù）進行（háng）製粒（lì）。幹法製粒工藝可替代濕法製（zhì）粒的流水線投入，節省人力、物力、財力（lì），是節能環保的新型（xíng）設備（bèi）。本（běn）機裝拆（chāi）、清洗方便。

幹（gàn）法製粒工作原理：

  幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料（liào））脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓成薄片，在經（jīng）過粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足（zú）客戶要求的幹顆粒。
  根據（jù）機械擠壓製（zhì）粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定結晶水的幹（gàn）粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係（xì）統，通過篩網製成所需大小的顆（kē）粒。 
原料可（kě）通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和（hé）壓縮，被推至兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓輥，將原料（liào）擠壓成（chéng）薄（báo）片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同（tóng）顆粒度要求（qiú），設備（bèi）製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用（yòng）於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用（yòng）顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒（lì）、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉（fěn）末透析（xī）用製劑； 
食品工業類（lèi）——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其（qí）他——化（huà）妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑（huá）石、瓷器材料、含（hán）油軸承、電磁（cí）材料（liào）和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業（yè）中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆（kē）粒。

  化學工業和其它工（gōng）業的催化劑、化（huà）肥（féi）、飼料（liào）、顏（yán）料、化妝品，磨麵粉各種洗（xǐ）滌化學藥（yào）品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統（tǒng）、結構合（hé）理、性能穩定可靠，顆粒（lì）中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬（shǔ）物質（zhì），製作精良、采用德國生產工藝、配有自動（dòng）上料係統（tǒng）、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由（yóu）升降、送料、壓片、整粒（lì）、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升（shēng）降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片（piàn）、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶（dài）動雙錐不等（děng）螺距的螺杆，對粉料進（jìn）行預壓、脫氣（qì）。根據不同物料的性能，可以無（wú）級調節送料速度（變頻（pín）調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速（sù）機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶（dài）動兩壓輪（lún）相對旋轉（zhuǎn）運（yùn）動與壓力共同作用，將粉料壓縮（suō）成片（piàn）狀。根據不同的（de）物料的可壓性（xìng），可無級調節壓輪（lún）轉速（sù）（變頻調速（sù））。

④ 整粒部分（fèn）由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排（pái）出。

⑤ 壓力（lì）部分有電動葉片泵對油缸供（gòng）油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設（shè）定壓力上限、下限（xiàn）。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或（huò）冷卻水，通過HS-X32A雙（shuāng）向內管旋（xuán）轉式接頭，經過（guò）軸孔對（duì）壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部（bù）件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸（chù）摸屏等電氣元件（jiàn）和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控（kòng）製。

本機結構新穎（yǐng）合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、較適合（hé）適合大型生產使用，有5350克就可以（yǐ）做實驗 ，也可以連續工（gōng）作（zuò）。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個（gè）機（jī）器的（de）台麵進行（háng）平麵加工，使所有裝在（zài）台麵上的部件在同一水平麵內（nèi），在機器在壓（yā）片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機（jī），使用電機不在低頻下工作，並（bìng）且不（bú）會卡死

6、改進了整（zhěng）粒部分（fèn）的（de）力具形式，以提高顆粒（lì）的成品率（lǜ）並（bìng）且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺（luó）絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆（chāi）、清洗方便

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 主要技術參數：

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