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簡要描述(shù):
sg99.xy丝瓜视频大型生(shēng)產(chǎn)用幹法製粒造粒(lì)機 該機(jī)廣泛(fàn)適用於大型製藥廠,食品(pǐn)廠,化工廠生產使用,需5350克左右的幹粉,並得到(dào)所需(xū)要的顆粒(lì),顆粒大小可調(diào),能適(shì)用不同的要求,成品率高、自動化程(chéng)度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置(zhì)。
型號:GLZ300
產品時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠家
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sg99.xy丝瓜视频大(dà)型生產用幹法造粒(lì)機 幹法製粒機
幹法製粒產品特點:
sg99.xy丝瓜视频大型生產用(yòng)幹法造粒機 廣泛適用於大型製藥(yào)廠,食品廠,化工(gōng)廠生產使用,需5350克左右的幹粉,並得(dé)到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高(gāo)、使用方便、通(tōng)用性好等特點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處(chù)增加水冷裝置。
GLZ300 生產全自動幹法製粒(lì)機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油(yóu)泵,增加(jiā)過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細(xì)度可調,改進製粒轉籠,增加(jiā)顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩(shāi)、除塵等裝(zhuāng)置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的(de)顆粒狀產品,無需任何中間(jiān)體(tǐ)和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又(yòu)減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製(zhì)溶解度、孔(kǒng)隙率和(hé)比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕(shī)法製粒無法製(zhì)粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法(fǎ)製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入(rù),節省(shěng)人力、物力、財力,是節能環保的新型設備(bèi)。本機(jī)裝拆、清洗(xǐ)方便。
幹法(fǎ)製粒工作原理:
幹(gàn)法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫(tuō)氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過(guò)粉碎係統整粒,分級除塵回(huí)收等工藝製成滿足客戶要求的(de)幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置(zhì)好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統(tǒng),通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或(huò)真空上料機加(jiā)入料鬥,經垂直放置的送(sòng)料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放(fàng)置(zhì)的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓(yā)輥的速(sù)度決定物(wù)料在輥(gǔn)壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送(sòng)給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料(liào)密度的*性(xìng)。根據不同顆粒度要求(qiú),設備製粒(lì)係統中(zhōng)的篩網目數大小可相互更(gèng)換。
幹法(fǎ)製粒應用範圍:
用於(yú)食用(yòng)製藥、農藥、食品、化工等行(háng)業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充(chōng)用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析(xī)用製劑;
食品工業類(lèi)——調味(wèi)品及香辣調味品用顆粒、點心製(zhì)製用顆粒(lì)、健康食品用顆粒、方便(biàn)食品、調味品、乳品、和(hé)保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物(wù)用飼料、洗滌劑。
電器工業、機(jī)械工業中的鐵(tiě)氧體塊(kuài)滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其(qí)它冶金用的(de)顆粒。
塑料工業中的苯(běn)酚(fēn)、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化(huà)學工業和其它工(gōng)業的催化(huà)劑、化肥、飼(sì)料、顏料、化(huà)妝品(pǐn),磨麵粉各種洗滌化學(xué)藥品等顆(kē)粒。
本(běn)幹法新結構簡介:




sg99.xy丝瓜视频GLZ300生(shēng)產(chǎn)全自(zì)動幹法製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置(zhì))、電器監控係(xì)統、結構合理、性能(néng)穩定可靠,顆粒(lì)中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良(liáng)、采用德國生產工藝、配有自(zì)動上料(liào)係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降(jiàng)、送料、壓(yā)片、整粒、液壓、冷卻、機(jī)架、外(wài)封和(hé)電氣部件組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上(shàng)升(shēng)、下降(jiàng),用限位開關控製位置,並與送(sòng)料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫(tuō)氣。根據不同(tóng)物料的性能,可以無(wú)級(jí)調節送料速度(變頻(pín)調速)。
③ 壓片由(yóu)電動機拖動擺線(xiàn)針輪減速機,使傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料(liào)壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無(wú)級調節壓輪轉速(變頻調(diào)速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀(dāo)旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒(lì)在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油(yóu)缸供油,由貯(zhù)能(néng)器(qì)穩壓,用電接點壓力表設定(dìng)壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表(biǎo)麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組(zǔ)成(chéng),對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製(zhì)。
本機(jī)結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音(yīn)低,清洗(xǐ)維修方便。
1、較適合適合大型生(shēng)產使用,有5350克就可以做實驗(yàn) ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環(huán)的加工工藝,使篩網(wǎng)製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上(shàng)的部件在同一水平麵內,在(zài)機器在(zài)壓片時在速(sù)度較快的情(qíng)況下工作平穩,無振(zhèn)動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並(bìng)且不(bú)會(huì)卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒(lì)的成品率(lǜ)並且不會堵料。
7、改進了(le)過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸(xiè)清洗都很困難,而且(qiě)螺絲易滑牙)改進後(hòu)裝拆、清洗(xǐ)方便
主要技術參數:
項(xiàng)目 | 單位 | GLZ300 |
壓(yā)輥尺寸 | Φ×W mm | 360×300 |
生產能力 | kg/h | 350~500 |
壓(yā)輪轉速 | rpm | 0~25 |
螺杆轉速(sù) | rpm | 0~65 |
製粒轉(zhuǎn)速(sù) | rpm | 0~266 |
成品(pǐn)粒度 | mm | 0.3~12 |
壓力 | MPa | 0~7 |
整機功率 | kw | 35 |
外(wài)形尺寸 | L×W×H mm | 2300×1900×2960 |
重(chóng)量 | kg | 6000 |
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