國（guó）朗全自（zì）動大型幹法製（zhì）粒機

sg99.xy丝瓜视频全自（zì）動大（dà）型幹法製粒機 幹法造粒機

幹法製粒產品特點：  

 sg99.xy丝瓜视频（lǎng）全自動大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛（fàn）適用於大型製藥廠，食（shí）品廠，化工廠生產使用，需5350克（kè）左右的幹粉，並（bìng）得到所需要（yào）的顆粒，顆粒大小（xiǎo）可調，能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高、使用方便（biàn）、通用性好等（děng）特點，可（kě）根據客戶（hù）需（xū）要在壓（yā）輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可（kě）調，成品細度可調（diào），改進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控（kòng）製了粉塵（chén）飛揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵（miàn）積等。可直接用於壓（yā）片（piàn）或充填膠囊。特（tè）別適用於傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能（néng）環（huán）保的新（xīn）型設備。本機（jī）裝拆、清洗方便。

幹（gàn）法製粒工作原理：

幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將（jiāng）物料（粉（fěn）料（liào））脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在（zài）經過（guò）粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成（chéng）滿足（zú）客戶要（yào）求的幹顆粒（lì）。
 根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置（zhì）好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後（hòu）經製（zhì）粒係統，通（tōng）過篩網製成所需大小的顆粒。
　　原料可通過（guò）手工或真（zhēn）空上料機加入料鬥（dòu），經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的（de）咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速度決定物料在輥（gǔn）壓區停（tíng）留的時（shí）間）；物料（liào）所需（xū）的壓力通過液壓（yā）裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設（shè）備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

幹法製（zhì）粒應用範圍（wéi）：

 用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥（yào）方用顆（kē）粒、抗生物質膠囊填（tián）充用顆粒、抗生物質直打（dǎ）用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
　 食品工業類（lèi）——調味品及香辣調味（wèi）品用顆粒（lì）、點心製製用（yòng）顆粒、健康食品用顆粒（lì）、方便（biàn）食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
　 化工（gōng）工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

 電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶（yě）金用的顆粒。

 塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂（zhī）等各種塑料成型的顆粒。

 化學工業和其（qí）它工業的（de）催化（huà）劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

 該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機（jī）架、外封和（hé）電氣部（bù）件組成。

1、升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

2、送料部分由電動機帶動（dòng）雙（shuāng）錐不等（děng）螺距（jù）的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調（diào）節送料速度（dù）（變（biàn）頻（pín）調速）。

3、 壓（yā）片由電動機拖動擺線針輪（lún）減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋（xuán）轉運（yùn）動與壓力（lì）共（gòng）同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調速）。

4、 整粒部分由變頻調速電機（jī）拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

5、 壓（yā）力部分有電（diàn）動葉（yè）片泵對（duì）油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電（diàn）接點壓力表設定壓力上限、下限。

6、 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內（nèi）管（guǎn）旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）或者按鈕集中控製箱等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級（jí）調速來控製。

幹法製粒機所具備的優（yōu）勢主要集中在以下幾點：

（一）幹法製（zhì）粒機所具（jù）備的優（yōu）點

1、不需要任何中間添加劑，製粒後（hòu）成品的粒度（dù）均勻，增加堆積密度，改善外觀、流動性（xìng）及可（kě）控性崩解度。減（jiǎn）少粉料的浪費，減少環境的汙染，便於後道加工，便於儲存和運輸。

2、特別適合用於傳統（tǒng）濕法造粒無法製粒（lì），以及對濕、溫條件不穩定的藥（yào）物（wù），製成顆粒。

3、新的幹法（fǎ）製粒工藝可替代濕法製粒（lì）流水（shuǐ）線的投入，大量節省人力、物力、財力，幹法製粒機是一種新型環保（bǎo）型新設備（bèi）。

（二）幹法製粒機的用途（tú）

用於（yú）製藥、食品、化工等行業的幹粉製粒：

1、製藥工業中片劑、衝劑和膠囊用顆粒；

2、食品行業中各種點心、方便食品、調味品、乳品和保健食品顆粒；

3、電器行業、機械工業中的鐵氧體滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其他冶金用顆粒；

4、塑（sù）料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成形的顆粒；

5、化（huà）學工業和其他工業中的催化劑、化肥、飼料、農藥、顏料、化妝品、磨麵粉各種洗滌化學品等用的顆粒。

（三）幹法（fǎ）製粒機所具備的特點  

  1、壓力恒定

  幹法製粒機的壓（yā）力是影響製粒效果的關鍵性因素。幹法製粒機具有更穩定（dìng）的製粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更（gèng）高的*性、重現性。

  2、低（dī）溫製粒

  幹（gàn）法製粒機是在較大的壓力下壓製成粒（lì），連續化製粒過程中產生較（jiào）多（duō）熱量，設備溫度、物料溫度均會上升。幹法製粒機具有冷（lěng）卻係統，可（kě）將壓製過程（chéng）中產生的熱量帶（dài）走，從而保證連續生產時主藥的穩定性。

  3、PLC控製

  幹法製粒機（jī）整機由可編程序控製，工藝參數可存（cún）儲記錄。

  4、新形整粒結構

  新形整粒結構，整粒效果更好，製粒（lì）效果（guǒ）高達70-80%。

  5、模塊式結構

  模塊式結構，免工具拆（chāi）卸，使用更便捷。便於清洗，轉換多種（zhǒng）粉料（liào）製粒。

  6、符合（hé）GMP要求。

   我司為廣大客戶提供3Q認證資料支持，完（wán）善工作安全體係。

本幹法新結構簡介：

sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產（chǎn）全自動幹法製粒機設計（jì）新穎：水（shuǐ）冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無四氟（fú）乙烯粉（fěn）末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝（yì）、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便（biàn）。

1、較適合適（shì）合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續（xù）工作。

2、改進了裝（zhuāng）網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉（zhuǎn）籠的加工（gōng）工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵（miàn）加工（gōng），使所有裝在台麵（miàn）上的部件（jiàn）在同一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快的（de）情況下工作（zuò）平穩（wěn），無振動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製粒部分增（zēng）加減速機，使用電機不在（zài）低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提（tí）高顆粒的成品（pǐn）率並且（qiě）不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快（kuài）開式，無螺絲連接），以前用螺絲（sī）固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆（chāi）卸清洗都很困（kùn）難，而且（qiě）螺絲易滑牙（yá））改進後裝拆（chāi）、清洗方便

主要技術參數：

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