sg99.xy丝瓜视频大型幹法製（zhì）粒機

國（guó）朗大型幹法製粒機 幹法（fǎ）造粒（lì）機

幹法製（zhì）粒產品特點：  

  sg99.xy丝瓜视频大型（xíng）幹法製粒機 幹法造粒（lì）機該機廣（guǎng）泛（fàn）適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的（de）幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高、使用（yòng）方便（biàn）、通用性好（hǎo）等特點，可根據客戶需（xū）要（yào）在壓輪處增加水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製（zhì）粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油（yóu）泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送（sòng）料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度（dù）可（kě）調，改（gǎi）進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝（zhuāng）置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減少粉料（liào）浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別適（shì）用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕（shī）熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可（kě）替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力（lì），是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

幹法（fǎ）製粒工作（zuò）原理：

  幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物（wù）料（粉料）脫氣、預（yù）縮（suō）、通過液（yè）壓作（zuò）用於壓輪擠壓（yā）成薄片，在經過（guò）粉碎係（xì）統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的（de）幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝（yì）原理，將配置好的（de），具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所（suǒ）需大小（xiǎo）的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送（sòng）和壓縮（suō），被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過（guò）水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓（yā）區停留的時間）；物（wù）料所（suǒ）需的壓力通過（guò）液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的（de）*性。根據不同顆（kē）粒（lì）度要求，設備製（zhì）粒係統中的篩網（wǎng）目數大小可相互（hù）更換。 

幹法製粒應用（yòng）範圍：

  用於食用製藥、農藥（yào）、食品、化工（gōng）等行業的（de）幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類（lèi）——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　 食品工業類（lèi）——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心（xīn）製製用顆粒、健康食（shí）品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
　 化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥（yào）品、動物用飼（sì）料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的（de）鐵氧（yǎng）體（tǐ）塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶（yě）金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密（mì）胺、環（huán）氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業（yè）的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產（chǎn）全（quán）自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統（tǒng）根據物料受熱度配置）、電器監控係統（tǒng）、結（jié）構（gòu）合（hé）理（lǐ）、性能（néng）穩（wěn）定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作精良、采用德（dé）國生產工藝、配（pèi）有自動上料係統（tǒng）、裝（zhuāng）拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量（liàng）認證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電（diàn）氣（qì）部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現（xiàn）送料機構上升、下（xià）降，用限位開關（guān）控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的（de）螺杆，對粉料進行（háng）預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運（yùn）動與壓力共同作用，將粉料（liào）壓（yā）縮成（chéng）片狀。根據不同（tóng）的物料的（de）可壓性，可無（wú）級調節壓（yā）輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒（lì）部分由變（biàn）頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的（de）顆（kē）粒在網孔中（zhōng）排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動（dòng）葉片泵對油缸供油，由貯能器（qì）穩壓，用電接點（diǎn）壓力表設定（dìng）壓力上（shàng）限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內（nèi）管旋轉式接頭，經（jīng）過軸孔對壓輪表麵（miàn）進行強製冷卻（què）。

電（diàn）器（qì）控製部件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對（duì）送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性（xìng）能穩定可（kě）靠（kào），噪音低，清洗維修方便。

1、較（jiào）適合適（shì）合大型生產使用，有5350克就可（kě）以做實驗 ，也可以連（lián）續工作。

2、改進了裝網（wǎng）環的加工（gōng）工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒（lì）轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機（jī）器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上（shàng）的部件在同一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且（qiě）不會堵料。

7、改進（jìn）了過篩裝置的安裝形式（shì）（用快開（kāi）式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清洗都很（hěn）困難，而且螺絲易滑（huá）牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技（jì）術參（cān）數：

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