小型藥品製粒機廠家（jiā）

小型藥品製粒機（jī）廠家

本幹法新結構簡介：

本機設計（jì）新穎（yǐng）：水冷卻（què）係統（可單獨配置水冷（lěng）卻係統根據物料受熱度配置）、電（diàn）器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和（hé）金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統（tǒng）、裝拆（chāi）清洗維修方便，符合國內GMP各項質（zhì）量認證的要（yào）求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架（jià）、外封和電氣部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓（yā）升（shēng）降油缸實現送料機構上升、下降，用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送（sòng）料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不（bú）同物料的性能，可以（yǐ）無級調節（jiē）送料速度（變頻調速）。

③ 壓（yā）片由電動（dòng）機拖（tuō）動擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉（zhuǎn）運動與壓力共同作用，將粉料（liào）壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒（lì）刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成所需（xū）的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電接點壓力表設定（dìng）壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭（tóu），經過軸（zhóu）孔對壓輪表麵進行強製冷卻（què）。

電器控製部（bù）件電氣（qì）是220V/380V電源，由（yóu）變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路（lù）組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製（zhì）。

本機結構新穎合（hé）理，性能穩定可靠，噪音低，清（qīng）洗維（wéi）修方便。

1、較（jiào）適合（hé）適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可（kě）以（yǐ）連續工作。

2、改進了裝網（wǎng）環的加工工藝，使篩（shāi）網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在（zài）速（sù）度較快的情況（kuàng）下工作（zuò）平（píng）穩，無振（zhèn）動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製粒部分增（zēng）加減速機，使用電機（jī）不在低（dī）頻下（xià）工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品（pǐn）率並（bìng）且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用（yòng）快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定（dìng），（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸（xiè）清洗都很困難（nán），而且螺絲易滑（huá）牙）改（gǎi）進後裝拆（chāi）、清（qīng）洗方（fāng）便

小型藥品製粒機產（chǎn）品（pǐn）特點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機（jī）該機適（shì）用於實驗室、中間實驗（yàn）裝置和小型（xíng）生產，隻需（xū）110克左右的幹粉，並得（dé）到所需要的顆粒（lì），顆粒大（dà）小可調，能（néng）適用不同的（de）要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根（gēn）據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分（fèn）采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動（dòng）油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送（sòng）料、壓（yā）片，製粒速度均可調節，壓力（lì）可調，成品（pǐn）細度可調（diào），改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。本（běn）機有送料（liào）、壓片、製粒、整（zhěng）粒（lì）、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無（wú）需任何中間體和添加劑，製粒後產品（pǐn）粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減（jiǎn）少粉（fěn）料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵（miàn）積等。可直接用於（yú）壓片或充（chōng）填膠囊。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無法（fǎ）製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可（kě）替代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能環（huán）保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

小型藥（yào）品製粒機工作原理（lǐ）：

    幹法製粒（lì）是（shì）利（lì）用物料（liào）中的結晶水（shuǐ），直（zhí）接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過（guò）粉碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根（gēn）據機械擠壓製粒工（gōng）藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠（jǐ）壓成薄片，隨（suí）後經製粒係統（tǒng），通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原（yuán）料可（kě）通過手工或真空（kōng）上料機加入料鬥，經垂直放置的送（sòng）料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓（yā）輥的速（sù）度決定物料（liào）在輥壓區停留的時間）；物料所（suǒ）需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可（kě）保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可（kě）相互更換。 

應用範圍：

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸（zhóu）承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿（niào）素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它（tā）工（gōng）業的催化（huà）劑、化（huà）肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

  用於食用（yòng）製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行（háng）業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充（chōng）用顆（kē）粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥（yào）用顆粒、粉末透（tòu）析用製劑； 
食品工業類——調（diào）味品（pǐn）及香（xiāng）辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食（shí）品用顆（kē）粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑（jì）。

 主要技術參數：

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