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立(lì)式藥用製粒機

簡要描述(shù):

立(lì)式藥用製粒機(jī)由(yóu)sg99.xy丝瓜视频公司研發國內幹法製粒機(jī),顆粒大小(xiǎo)可調,能適用不(bú)同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

型號:GLZ-120

產品時間:2024-12-18

廠商(shāng)性質:生產廠家

瀏覽次數:4435

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詳細介紹
  

立式藥用製粒機產品特點:    

    本機電器采用(yòng)PLC觸(chù)摸(mō)屏(píng)控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製(zhì)粒速度均可調節,壓力可調,成品(pǐn)細度(dù)可調,改進製粒轉籠,增加顆(kē)粒的(de)成品率。將粉體原材(cái)料直接製(zhì)成滿(mǎn)足用戶要求的顆粒狀產品,無需(xū)任(rèn)何中間體和(hé)添加劑,製粒後產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少(shǎo)粉(fěn)料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於(yú)壓片或(huò)充填膠囊。

     特別(bié)適用於傳統(tǒng)濕法製粒無法製粒的(de),濕熱條(tiáo)件下不(bú)穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工(gōng)藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設(shè)備。


藥用製粒機工作原理:
 

  根據機械(xiè)擠壓製粒工藝(yì)原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀(zhuàng)或微細晶體狀原料,擠壓(yā)成薄片,隨後(hòu)經製粒(lì)係(xì)統,通過篩網製成所需大小的顆粒。 
 
       原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓(yā)縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度(dù)決定物料在輥壓區停留的時間);物(wù)料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給(gěi)壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。

 

        主(zhǔ)機由送料、壓片、製粒、整粒(lì)、過(guò)篩、除塵等集於一體智能全自動(dòng)型。采用進口的液壓元器件(jiàn)和(hé)保壓係統,保證了壓製過程中的平穩性和低噪性,控製係統的軟硬件由sg99.xy丝瓜视频公司工程技術人員研發安裝,讓(ràng)自(zì)控技(jì)術(shù)和工藝技術更好地結合。根據不同顆粒度要求,設備製粒係統中(zhōng)的篩網目數大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。 

 

 

應用範圍:

    用於(yú)食用(yòng)製(zhì)藥、農藥、食品、化工等行(háng)業的幹粉製粒需(xū)求。

 

    醫藥品(pǐn)工業類——製藥品用顆粒、中藥方用(yòng)顆粒、抗生物質膠(jiāo)囊填充用顆粒、抗生物(wù)質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑; 

   電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料(liào)、含油軸承、電磁材料和其它冶(yě)金用的顆粒(lì)。

    塑料工業中的(de)苯酚(fēn)、尿素、密胺(àn)、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

    化學工業和其(qí)它(tā)工業(yè)的催化劑、化肥、飼料、顏(yán)料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品(pǐn)等顆粒。

   食品工業類——調味品及香辣調味(wèi)品用顆粒、點心製製(zhì)用顆粒、健康食品用(yòng)顆粒、方(fāng)便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
 

    化工工(gōng)業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用(yòng)飼料、洗滌劑。

 

 

本(běn)幹法新結(jié)構簡介:

    本機設(shè)計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒(lì)中無四氟乙烯粉(fěn)末和金屬物質(zhì),製作精良(liáng)、采(cǎi)用德國生產工藝、配有(yǒu)自(zì)動上料係統、裝拆(chāi)清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要(yào)求。

① 升降部分由(yóu)液(yè)壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關(guān)控製位置,並與(yǔ)送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙(shuāng)錐不等螺距(jù)的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級(jí)調節送料速度(變頻調速)。

③ 壓片由電(diàn)動機拖動擺線針輪減(jiǎn)速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓(yā)輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓(yā)縮成片(piàn)狀。根據不同的物料的可(kě)壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻(pín)調速(sù))。

④ 整(zhěng)粒部分由變頻(pín)調(diào)速電(diàn)機拖動整粒刀旋轉將片(piàn)狀物料整形成所需的(de)顆粒(lì)在網(wǎng)孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能(néng)器穩壓,用(yòng)電接點壓力(lì)表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭(tóu),經過軸孔對壓輪表(biǎo)麵進行強製冷卻。

電器控製(zhì)部件(jiàn)電氣是(shì)220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣(qì)元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

 

智能全自動型幹法製粒機主要技術(shù)參數: 

       項目

     單位

GLZ-120

    壓輥尺寸

 Φ×W mm

   120×200

    生產能力

 kg/h

40~120

    壓輪轉速 

    rpm

   0~46

 螺杆轉速

 rpm 

 0~82

    造粒轉速

 rpm 

 0~377

    成品粒度(dù) 

    mm

   0.3~2.5

    壓輪壓(yā)力 

 MPa

   0~7

    整機(jī)功率

    kw

 15

    外形尺寸

   L×W×H mm

  1500×1000×2000

     重量

     kg

2400

敬告:以上資料歸屬權全歸(guī)本公司所有(yǒu)、未經本公司同意請勿轉載

本機結構新穎合理,性能穩定(dìng)可靠,噪音低,清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的(de)加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒(lì)轉籠的加工工藝,采用線切(qiē)割一次成形

4、整個機器的台麵(miàn)進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在(zài)速度較快的情況(kuàng)下工作平(píng)穩,無振動,這樣(yàng)提高產量。

5、在製粒部分增(zēng)加(jiā)減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡(kǎ)死

6、改進了整粒部分的力具形(xíng)式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安(ān)裝形(xíng)式(shì)(用快開式(shì),無螺絲連(lián)接),以(yǐ)前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 

 立式藥用製粒(lì)機

     我們將(jiāng)以(yǐ)誠懇的態(tài)度與國內外朋友真誠合作,共同開辟設備製造工業的新大陸。公司全麵(miàn)倡導精益生產管理模式,並係統性的通過了ISO9001:2008質量管理體(tǐ)係認證。公司產品獲得(dé)多項國家先後(hòu)通過了GMP評審、英國STS公(gōng)司CE認證、銀行aaa信用企業、納稅信譽aaa企業等榮譽(yù)稱號。目前公司產品不僅被國內一千多家大中型製藥、食品及精細化工企業廣泛使用,而(ér)且(qiě)遠銷美國(guó)、英國(guó)、德國、意大利等歐美、中東和東南亞等(děng)30多個(gè)國家和地區,深受廣大用戶的好評。

 

 


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