大型幹法（fǎ）製粒（lì）造（zào）粒生產線 製粒機

大型幹法（fǎ）製（zhì）粒造粒生產線 幹法造粒機 幹法生產線

幹法製粒產品特點：  

  sg99.xy丝瓜视频GLZ300幹法造粒機，該機廣泛（fàn）適用於大型製藥廠，食品（pǐn）廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高（gāo）、使用方便（biàn）、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處（chù）增（zēng）加水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒機（jī）電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加過篩（shāi）、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓（yā）片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力可調，成品細（xì）度可調，改進製粒轉籠（lóng），增加顆粒的成品率。本（běn）機有送（sòng）料、壓（yā）片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置（zhì）於一（yī）體。將粉體原材料（liào）直接製成（chéng）滿足用戶要求的顆粒狀（zhuàng）產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯（xiǎn）著增（zēng）加，改善（shàn）流動（dòng）性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪（làng）費（fèi），便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等（děng）。可直（zhí）接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無（wú）法製粒的，濕熱條（tiáo）件下不穩定（dìng）的藥物進行（háng）製粒。幹法製粒工藝可替（tì）代濕法製粒的流（liú）水線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能（néng）環保的新型設備。本機裝拆、清（qīng）洗方便（biàn）。

幹法製粒工作原理：

  幹法製粒是利用物料（liào）中的結晶（jīng）水，直接將（jiāng）物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵回收（shōu）等工藝製（zhì）成滿足客戶要（yào）求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨（suí）後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原（yuán）料可（kě）通過手工或真空上料機（jī）加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆（gǎn）輸（shū）送和壓縮，被推至兩（liǎng）擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥（gǔn）的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液（yè）壓裝（zhuāng）置線性傳（chuán）送給壓輥，垂（chuí）直排列的壓輥可保（bǎo）證物料密度的*性（xìng）。根據（jù）不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹（gàn）法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製（zhì）藥品用顆粒（lì）、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒（lì）、抗（kàng）生物質直打用顆（kē）粒、動物藥（yào）用（yòng）顆粒、粉末透析用製劑； 
食（shí）品工業（yè）類（lèi）——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調（diào）味品、乳品、和保健品的顆（kē）粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用（yòng）飼料、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種（zhǒng）洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

sg99.xy丝瓜视频GLZ300生產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻（què）係統根（gēn）據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自（zì）動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外（wài）封和電氣（qì）部件組成。

① 升降部分（fèn）由液壓升降油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓輪（lún）相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉（fěn）料壓縮成片狀。根據不同（tóng）的物（wù）料（liào）的可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（變頻調（diào）速）。

④ 整粒部（bù）分由變頻調（diào）速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所（suǒ）需的顆粒在網孔中排出（chū）。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接（jiē）點壓力表設定壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水（shuǐ）或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行（háng）強（qiáng）製冷（lěng）卻。

電器控製（zhì）部件電氣是380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送（sòng）料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產（chǎn）使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環（huán）的加工工藝，使篩網製作、裝拆（chāi）方便。

3、改進了製粒轉籠的加工（gōng）工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵（miàn）加工，使（shǐ）所有裝在台麵上的部件在同一水（shuǐ）平麵內，在機器在（zài）壓片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動（dòng），這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速（sù）機，使用電機（jī）不在低頻下工作，並且（qiě）不會卡死（sǐ）

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒（lì）的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安（ān）裝形式（用快開式（shì），無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆（chāi）卸清洗都很困難，而且螺（luó）絲易滑牙）改進後（hòu）裝拆、清洗方便（biàn）

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 主要技術參數：

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