實驗生產幹（gàn）法製粒機

實驗生產幹法製粒機

幹法製粒產品（pǐn）特（tè）點：    

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需（xū）要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的（de）要求，成品率高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好等特（tè）點，可根（gēn）據客戶需要在（zài）壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸（mō）屏控製，液壓（yā）采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調，成品細度（dù）可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒（lì）、過篩、除塵等裝置（zhì）置於一體。將（jiāng）粉體原材料直（zhí）接製成滿足用戶（hù）要求的顆（kē）粒狀產品，無需任何中間體（tǐ）和添加（jiā）劑，製粒（lì）後（hòu）產品粒度均勻，堆積密度顯（xiǎn）著增加，改善流動（dòng）性，既控製了粉塵飛揚（yáng），又（yòu）減少粉料（liào）浪費，便於貯存和（hé）運輸（shū），可控製溶（róng）解度（dù）、孔隙率和比表（biǎo）麵積等。可直接用於（yú）壓片（piàn）或充填膠囊。特別適（shì）用於傳統濕法製粒（lì）無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製（zhì）粒。幹法製粒工藝可替（tì）代濕法製粒（lì）的流水線投入，節省人力、物力（lì）、財力，是節能環（huán）保的（de）新（xīn）型設（shè）備。本機（jī）裝拆、清洗（xǐ）方便。

幹法製粒工作原理：

    幹法（fǎ）製粒是（shì）利用物料中的結晶（jīng）水，直接將物料（粉料）脫氣（qì）、預（yù）縮、通（tōng）過液壓作用於壓（yā）輪擠壓成薄片，在經過粉（fěn）碎係統整粒，分級除塵回收等工藝製成滿（mǎn）足客（kè）戶要求的幹顆（kē）粒。
 根據機械擠壓製（zhì）粒工藝原理，將配置（zhì）好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片（piàn），隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原（yuán）料（liào）可通過手工或（huò）真空上料機（jī）加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆（gǎn）輸送和壓縮，被（bèi）推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將（jiāng）原料擠（jǐ）壓成薄（báo）片（壓輥的速度決定物料（liào）在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過（guò）液壓裝置線性（xìng）傳送給壓輥，垂直排（pái）列的壓輥可保證物（wù）料密（mì）度的*性。根據（jù）不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目（mù）數大小可相互更換。 

幹法製（zhì）粒應用（yòng）範圍：

  用於食用製藥、農（nóng）藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製粒需求（qiú）。

  醫（yī）藥品工業類——製（zhì）藥品用顆粒（lì）、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生物質直（zhí）打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　食品工（gōng）業類（lèi）——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健（jiàn）康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆（kē）粒 
　化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工（gōng）業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

  電器工業（yè）、機械（xiè）工業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆（kē）粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素（sù）、密（mì）胺、環氧樹脂等各（gè）種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置（zhì））、電器監控（kòng）係統、結構（gòu）合理、性能穩定可靠，顆粒中（zhōng）無四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物質，製作精良、采用（yòng）德國生產工（gōng）藝、配有自動上料（liào）係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機（jī）架、外封和電（diàn）氣部件組成。

① 升降部分由液壓（yā）升降油缸實現送料機構上升、下降，用（yòng）限位開（kāi）關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距（jù）的螺杆，對（duì）粉料進行預（yù）壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級（jí）調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針輪減速機，使傳動（dòng）軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調（diào）節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電（diàn）機拖動整粒刀（dāo）旋轉將片（piàn）狀物料整形成所需的顆（kē）粒在網（wǎng）孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部（bù）分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力（lì）表設定壓力上限（xiàn）、下限。

⑥ 冷（lěng）卻可以用自來水或冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵（miàn）進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是（shì）220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線（xiàn）路組成，對送料（liào）、壓片、製粒進行無級調速（sù）來控（kòng）製。

本機結構新穎合理（lǐ），性能穩（wěn）定可（kě）靠，噪（zào）音低，清洗維（wéi）修方便。

1、較適合適合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加（jiā）工（gōng）工藝，采用線切割一次成形

4、整（zhěng）個機器的台麵進行平麵加（jiā）工，使所（suǒ）有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒（lì）部分增加減速機，使（shǐ）用電機（jī）不在低頻下工作，並（bìng）且不會卡死

6、改進了整粒部（bù）分的（de）力具形（xíng）式，以提高（gāo）顆粒的成（chéng）品率並且（qiě）不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺絲連（lián）接），以前用螺絲固（gù）定，（因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

          實驗生產幹法製粒（lì）機

敬告：以上資料歸屬權全歸本公司所有、未經本（běn）公（gōng）司同意請勿轉載