智能（néng）型幹法顆粒機

智能型幹法顆粒機產品特點：    

     GLZ-70智能全（quán）自動型（xíng）幹法製粒機由sg99.xy丝瓜视频公司研發智能（néng）幹法製粒機，顆粒大小可調，能（néng）適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動（dòng）化程度（dù）高、使用方便、通用性好（hǎo）等（děng）特點，可根據客戶需要在壓輪（lún）處增加（jiā）水冷裝（zhuāng）置。

    本（běn）機電器采用PLC觸摸屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵（bèng），增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可（kě）調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。將粉體（tǐ）原材料直接製成滿足用戶要求的顆（kē）粒狀產品，無需（xū）任何中間體和添加劑（jì），製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動（dòng）性，既控製了粉塵（chén）飛揚，又減（jiǎn）少粉（fěn）料浪費（fèi），便於貯存和運輸，可控製溶（róng）解度、孔隙（xì）率和比表麵積等。可直（zhí）接用於壓片或（huò）充填膠囊。

    特別適用於傳統（tǒng）濕法製粒無法製粒的（de），濕（shī）熱條件下不穩定的藥（yào）物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節（jiē）能環保的新型設備。

智能型幹法製粒機工作原（yuán）理：
根據機械擠（jǐ）壓製粒（lì）工藝原理（lǐ），將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經（jīng）製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒（lì）。 
原料可通過手（shǒu）工（gōng）或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原（yuán）料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需（xū）的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的（de）壓（yā）輥可保證物料密度的*性。

主（zhǔ）機由送料、壓片、製粒（lì）、整粒、過篩、除塵等集於一體智能全自動型。采用進口的液壓（yā）元器件和保壓（yā）係（xì）統，保（bǎo）證了壓製過程（chéng）中的平（píng）穩性和低噪性，控製係統的軟硬件由（yóu）sg99.xy丝瓜视频設備公司工程技術人員研（yán）發安裝，讓自（zì）控技術和工藝技術更好地結合。根據不同顆粒度（dù）要求，設備製粒係統中的篩網（wǎng）目（mù）數大小可相互更換。本機裝拆、清洗方便。 

智能型幹法製（zhì）粒機應用範圍：
用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工（gōng）等行業的幹粉製粒（lì）需求。

    醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆（kē）粒、粉末透（tòu）析用製劑； 
  食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製（zhì）製用顆粒、健康（kāng）食品用顆粒（lì）、方便食（shí）品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機械工業中（zhōng）的鐵氧體塊滑石、瓷（cí）器材料、含油（yóu）軸承、電（diàn）磁材料和其它冶金用的顆粒。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環（huán）氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

    化學工業和（hé）其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆（kē）粒。

本幹法新結構簡（jiǎn）介：

    本機設計（jì）新（xīn）穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監（jiān）控係統、結構合（hé）理、性（xìng）能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符（fú）合國（guó）內GMP各項質量認證的（de）要求。

① 升降部分由液壓升降油（yóu）缸實現送料（liào）機（jī）構上升、下降，用限位開（kāi）關控製位置，並與送料（liào）、壓（yā）片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等（děng）螺距的螺杆，對粉（fěn）料（liào）進行預壓（yā）、脫氣。根據（jù）不同物（wù）料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減（jiǎn）速機，使傳動軸旋轉，帶（dài）動（dòng）兩壓輪相對旋轉運（yùn）動與壓力共同作用，將粉料壓縮（suō）成片狀。根據不同的物料的（de）可壓性，可無級調節（jiē）壓輪轉速（sù）（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有電（diàn）動葉片泵對油缸供油，由貯能（néng）器穩壓，用電接點壓（yā）力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以（yǐ）用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製冷卻。

     電器控（kòng）製部件電氣是220V/380V電源，由變頻（pín）器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進（jìn）行無（wú）級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合實驗室使用（yòng），有10-20克就可以做實驗 ，也可（kě）以連續工作。

2、改進了裝網環的（de）加工工藝，使篩（shāi）網製作、裝拆方便（biàn）。

3、改進了製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器的（de）台麵（miàn）進行平麵（miàn）加工，使（shǐ）所有裝在台麵上的部件（jiàn）在同一水平麵內，在機器在壓片時在（zài）速度較快（kuài）的情況下工作平穩，無振動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻下工作，並且不（bú）會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品（pǐn）率（lǜ）並且不會堵料（liào）。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺（luó）絲（sī）連接（jiē）），以前用螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清（qīng）洗方便（biàn）

智能（néng）全（quán）自動型幹法製粒機主要技術參數： 

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