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簡要描述:
實驗室造粒機(jī)GLZ2-25實驗生產用幹(gàn)法(fǎ)製粒機該機適用(yòng)於實驗室、中間實驗(yàn)裝置和小型生產,隻需(xū)110克左(zuǒ)右的幹粉,並得到所需(xū)要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同(tóng)的要求,成(chéng)品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號(hào):GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠(chǎng)家
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幹法製粒產品特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實(shí)驗裝置和小型生產,隻需110克左(zuǒ)右的幹粉,並得到所需(xū)要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝(zhuāng)置。
本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電(diàn)動油泵,增加過篩、除塵裝置(zhì),自動化程度高。送料、壓片,製粒速度(dù)均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒(lì)、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體(tǐ)。將粉體原材料直接製成滿(mǎn)足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中(zhōng)間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻(yún),堆積密(mì)度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵(chén)飛揚,又減少(shǎo)粉料浪費,便於貯存和運輸,可控(kòng)製溶解度(dù)、孔隙率和比(bǐ)表麵(miàn)積等。可直(zhí)接用於壓片或充填(tián)膠囊。特別(bié)適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不(bú)穩(wěn)定的(de)藥物進(jìn)行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人(rén)力、物力、財力,是節能(néng)環保的新型設備。本(běn)機裝拆、清(qīng)洗方便(biàn)。
幹法製粒工作原理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預(yù)縮、通過液壓作用於(yú)壓輪擠壓成薄片,在經過(guò)粉碎係統整粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原(yuán)理,將配置好的,具有一定結晶水(shuǐ)的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經(jīng)製粒係統,通過篩網製成所(suǒ)需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推(tuī)至兩擠壓(yā)輥輪(lún)的咬入角(jiǎo);通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置(zhì)線性傳送給壓輥,垂直(zhí)排(pái)列的壓輥可保證物料密度的*性。根(gēn)據(jù)不同顆粒(lì)度要求,設(shè)備製粒(lì)係統中的篩網目數大小可相互更換。
幹法製粒應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹(gàn)粉製粒需求。
電器(qì)工業、機械工業中的鐵氧體(tǐ)塊滑石、瓷器材料(liào)、含油軸承、電磁材料和(hé)其它冶金用的顆粒。
塑料(liào)工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
食品工業(yè)類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆(kē)粒、方(fāng)便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類(lèi)及其他——化(huà)妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆(kē)粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝(zhuāng)品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。




本幹法新結構簡(jiǎn)介:
本(běn)機設計新穎:水冷(lěng)卻係(xì)統(可單獨配置水冷卻係統(tǒng)根據物料受(shòu)熱(rè)度配置)、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆粒中無(wú)四氟乙烯粉(fěn)末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自(zì)動上料係統、裝拆清(qīng)洗維修方便,符合國(guó)內GMP各項質量認證的(de)要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓(yā)、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
① 升降部分由(yóu)液壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用(yòng)限位開關控(kòng)製位置,並與送料、壓(yā)片、整粒聯鎖(suǒ)。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺(luó)杆,對(duì)粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓(yā)片由電動機拖動(dòng)擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對(duì)旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓(yā)縮成片狀。根據不(bú)同的物料的可壓性,可無級調節壓(yā)輪(lún)轉(zhuǎn)速(變頻調速)。
④ 整粒(lì)部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉(zhuǎn)將片狀物(wù)料整形(xíng)成(chéng)所需的顆粒在網孔(kǒng)中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器(qì)穩壓,用電接點(diǎn)壓力表設定壓力上(shàng)限、下限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水(shuǐ),通過HS-X32A雙向內管旋(xuán)轉式接頭,經過軸孔對壓輪表(biǎo)麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成(chéng),對送料、壓(yā)片、製粒進行無級調速來控製。
本(běn)機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一(yī)次成形
2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以(yǐ)連(lián)續工作。
4、整個機器(qì)的台麵(miàn)進行平麵加工,使所有裝在台(tái)麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻(pín)下工(gōng)作,並且不會卡(kǎ)死
6、改進了整(zhěng)粒部(bù)分的(de)力具(jù)形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改(gǎi)進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲(sī)連接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小(xiǎo),所以每次拆卸清洗都很困(kùn)難,而且螺絲(sī)易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術(shù)參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產(chǎn)能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力(lì) | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
敬告:以上資(zī)料歸屬權全歸(guī)本公司所有、未經本公司同意請勿轉載
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