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環模係列旋（xuán）轉顆粒（lì）機深受（shòu）飼料企業（yè）喜愛旋（xuán）轉顆粒機分（fèn）為平模係列（liè）與環（huán）模（mó）係列。對環模係列應該比（bǐ）較熟悉，因（yīn）為在國內外眾多的飼料企業均使用環模旋轉顆粒機（jī）造粒。做飼料的原料均屬精料，如玉（yù）米、豆（dòu）粕、棉粕（pò）等（děng），粘合率高，另製粒前配有蒸氣調質器，可以提前（qián）對物料起到軟化、熟化的作用，從而更好的（de）製粒，而且增加了顆粒的光（guāng）澤度。但（dàn）像秸稈、木屑等粗（cū）纖維，本身粘合率低。旋轉顆粒機是一（yī）種用旋轉滾筒的搖擺作用，通過（guò）鐵絲篩子可以將潮濕的粉末原料研成顆粒，亦可廣（guǎng）泛的用（yòng）作粉碎已成了塊子而成為現（xiàn）成的顆粒之用。旋轉（zhuǎn）顆粒機采用錐形壓輪，且兩端與模盤內、外圈線速...

10-17 2017
幹法製粒機主軸晃動的原因（yīn）及解決方法幹法製（zhì）粒機主軸晃動的原因是什麽?應該怎樣處理?造成主軸晃動的原因（yīn）有以下幾個（gè）方麵:1、主軸尾部（bù）未收緊或收不緊；2、350及以上機型主軸花鍵與花鍵座（zuò）配合間隙大，32及（jí）以下機（jī）型主軸尾部鍵槽與傳動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽配合間隙大；3、安全銷與安全銷套、安全（quán）銷套與安全銷座孔間隙大；4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；5、環模內孔失圓（yuán）過大≥0.30；6、兩個壓輥間隙調整不均勻等；解決（jué）辦法（fǎ）:首（shǒu）先檢查主軸是否（fǒu）收緊，先拆去後麵的加油係統，拆下主軸壓蓋，檢查蝶形彈簧是否（fǒu）變（biàn）形。若蝶形彈簧變平，應更換...

9-19 2017
旋轉顆粒機粉碎（suì）農作物節省了（le）飼料成本旋轉顆粒機結（jié）構原理據有關資料顯示，近年來，由於（yú）消費（fèi）需求和養殖結構變化，我國飼料產品結構已發生（shēng）較大變化，如何降低飼料成本（běn）而又（yòu）滿（mǎn）足各種（zhǒng）畜（chù）禽營養需要成為廣大養殖戶和（hé）飼料（liào）行業急待解決的首要問題。秸稈生化（huà）蛋白飼料技（jì）術就是把農作（zuò）物秸稈通過粉碎、發酵、造粒等技術措施，使木質素被軟化，粗蛋白、粗纖維、粗脂肪等（děng）降（jiàng）解（jiě）成禽畜易於消化（huà）吸收（shōu）的物質（zhì），在發酵的同時還產（chǎn）生大量的（de）菌體蛋白，發酵後變（biàn）得軟熟，香（xiāng）甜，造（zào）粒更增加了禽畜（chù）的適口性，再與其他原料混合配製成全價飼料經顆粒（lì）飼料機壓製成營養豐富的飼料顆粒，使禽畜...

9-6 2017
藥（yào）品造粒機未來要走（zǒu）資源節約型道路近年來，我廠針對我國化肥生產設備（bèi）更新換代的需（xū）要，研製開（kāi）發出用於複混肥生產的新型藥品造粒（lì）機，方便（biàn），為提（tí）高化肥（féi）產品附加值開辟出一（yī）條新路子。藥品造粒機具有（yǒu）投資小、工（gōng）效高（gāo）、性能*、使用方便（biàn）等特性，通過采用對（duì）輥式幹法生產工藝完成複（fù）混肥造粒，將（jiāng）物（wù）料在常溫下直（zhí）接壓製成顆粒。采用該設備，以碳銨、尿素、氯化銨（ǎn）、磷銨等為基料生產的多元複（fù）混肥，強度高、緩釋性能好，達到了長效、控釋、緩釋的效果，可提高肥效20%以上。同時，該設備也（yě）解決了目前國（guó）內（nèi）轉鼓式（shì）、圓盤式造（zào）粒設備生產的有機肥顆粒強度不夠等問題。另...

7-21 2017
幹法製粒機操作時要注意以下幾點幹法製粒機是將經配料混合好的幹粉物料，由加料機(氣動或機動)加入到上料鬥內，經螺旋輸送器輸（shū）送到壓力室，兩個高壓力擠壓輪將（jiāng）物料壓製成高密度薄（báo）片（piàn），通過切製係統切製成小塊，經由兩級整（zhěng）粒係統製成要求大（dà）小的顆（kē）粒，完成製粒過程。幹法製粒機是將藥物和（hé）輔料的粉末混合均勻、壓縮成大片狀（zhuàng）或板狀後，粉碎成所需大小顆粒的方法。該（gāi）法靠壓縮力使分子間產生（shēng）結合（hé）力，其（qí）製備方法有（yǒu）壓片法和滾壓法。幹法製粒壓片（piàn）法（fǎ）常用於熱敏性物料、遇水易分解的藥物，方法簡單，省工省時。幹法（fǎ）製粒機操作注意：1、做處方設計的時候一定要（yào）...

6-13 2017
幹法製粒機結構（gòu）緊湊應（yīng）用廣泛製藥是一個複雜（zá）的過程，需要經過很多道工序，幹法製粒是其（qí）中的重要一（yī）環，因此，幹法製粒機在醫（yī）藥行業中的作用十分明顯。隨著醫藥行業市場行業的不斷發展，幹法製粒機開始嶄露頭角。它是繼（jì）第二代製粒方法的一步製粒後發展起來的一種的製粒方（fāng）法（fǎ），是一種環保式的製粒工藝，直接（jiē）將藥粉壓製成顆粒的新設（shè）備（bèi）。幹法製粒機相較於傳統濕法製粒，具備將粉體原料直（zhí）接（jiē）製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添（tiān）加劑，造粒後產品粒度均勻（yún），堆積密（mì）度顯著增加，不僅（jǐn）控製汙染，又減少粉料和能源浪費（fèi），改善物料外觀（guān）和流動性，便...

6-5 2017
如何讓蘇州濕法顆粒機效率更高蘇州濕法（fǎ）顆粒機廣泛適用於製（zhì）藥、食品、保健品（pǐn）、化工、肥料、建材、冶煉行業進行製粒。可用於衝（chōng）劑加工、飼料加工、化肥加工、食品加工（gōng）等，適用於醫（yī）藥、化（huà）工、飼料、食品等行（háng）業中（zhōng）製造各（gè）種規格（gé）的（de）顆粒。蘇州濕法顆粒機的工作原理蘇州濕法顆（kē）粒機是以機械傳動，在摩（mó）擦力的作用下，滾筒自轉，粉狀物料在旋（xuán）轉滾筒的正、反旋轉作用下從篩網孔（kǒng）中排出，送出機外。調節篩網的（de）緊鬆與滾筒的轉速，可在一定（dìng）程度上控製顆粒的粒度與密度（dù）。為了讓蘇州濕法顆粒機保持良好的工作效率，我們建議操作人員掌握正確的使用方法。蘇州濕法顆粒機...

5-3 2017
幹法製粒機優勢（shì）概述幹法製粒機特點：整機設計成機體內部和機體操作麵板外工作部兩大塊，所有驅動部分和附屬設（shè）施都設計在機體內部，與物料接觸的工作部設置在操作麵板外，中間有多重密（mì）封隔離，工作部是在*密封狀態下進行工作，且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效（xiào）防止了粉塵外泄，降低了汙染可（kě）能性，減少了淨（jìng）化麵積，*符合藥品（pǐn）生產的GMP要求。幹法製粒機所具備的優勢主要集中在以下幾點：1、壓力恒定幹法製粒機的壓力是影響製粒效果的（de）關鍵性因素。幹（gàn）法製粒機具有更穩定的製粒（lì）效果，顆粒（lì）的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現...

3-13 2017

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